Шаровые краны для водопровода: виды, как выбрать и установить

Содержание

1. Определение
2. Особенности и назначение
3. Сравнение
4. Показатели популярности использования водозапорных устройств
5. Тип подсоединения
6. Конструкция и принцип работы вентиля
7. Разбор внутренностей
8. Вентиль или запорный клапан
9. Конструкция и действие задвижки
10. Кран-задвижка
11. Схема сборки
12. Пластиковый или металлический кран
13. Шаровый кран
14. Устройство, характеристика, виды
15. Латунный
16. Фланцевый
17. Муфтовый
18. Полнопроходный
19. Трехходовой
20. Бабочка
21. Угловой
22. Стальные нержавеющие
23. Накидной (американка)
24. Виды, устройство и монтаж водопроводных вентилей
25. Какие краны/вентели-смесители бывают?
26.  Конструкция водопроводного крана
27. Классификация вентилей
28. Вентильные
29. Однорычажные
30. С термостатом
31. Бесконтактные
32. По материалу
33. По способу крепления
34. Конструктивные особенности корпуса
35. Как установить своими руками?
36. Запорные элементы. Принципы и устройство
37. Виды водопроводных шаровых кранов
38. Шаровый вентиль
39. Преимущества и недостатки шаровых кранов
40. Советы по выбору
41. Внешний вид
42. Вид металла
43. Технические характеристики
44. Плюсы и минусы установки шаровых кранов
45. Классификация изделий
46. Клапанный
47. Клиновой
48. Пробковый
49. Червячный
50. Керамический
51. Конструкция устройства
52. Вентили с электрическим приводом
53. Способы крепления
54. Фланцевое соединение
55. Муфтовая арматура
56. Цапковая
57. Штуцерная
58. Под приварку
59. Общие свойства
60. Технология изготовления и материалы
61. Конструктивные особенности в
62. Функциональные особенности
63. Разница между вентилем и краном
64. Особенности строения
65. Задвижка
66. Особенности использования задвижек
67. Вентиль
68. Как правильно установить
69. Особенности эксплуатации вентилей
70. Сравнение
71. Какой кран лучше использовать для водоснабжения в качестве основного при входе в квартиру
72. Какой вид лучше для водопровода
73. Выводы и полезное видео

Определение

Кран — тип трубопроводной приводной арматуры, в котором затворный орган вращается вокруг своей собственной оси, размещенной перпендикулярно направлению потока. Обычный кран состоит из двух главных элементов: неподвижного корпуса и вращающейся пробки.

Шаровой кран

Вентиль (запорный клапан) — это тип приводной арматуры, в котором затворный орган, перемещаясь в направлении потока, садится на седло. Вентиль предназначен для открытия, закрытия и регулировки потоков газа или жидкости.

Вентиль

Особенности и назначение

Вентиль или задвижка – это запорные элементы трубопроводной системы. По стандарту называются запорной арматурой.

С запорной арматурой вы наверняка уже сталкивались. К примеру, на любой бытовой системе водоснабжения наверняка стоят краны, позволяющие ограничить поток жидкости в том или ином направлении. Полное перекрытие крана в считаные секунды блокирует движение носителя, отрезая конкретный участок ветки.

В итоге одним движением руки вы получаете возможность изолировать часть трубопровода, а затем выполнять над ней какие-то операции.

В бытовых условиях чаще всего используют клапана. Вентили и задвижки – это тоже запорная арматура, только более крупного образца.

Стандартный клапан размещают на трубы диаметром до 100 мм. Описываемые в данной статье детали слишком крупные и мощные. Их допустимо монтировать на трубы, диаметр которых только начинается от 100 мм (хотя есть и исключения).

Преимущественно подразумевается монтаж на магистральные ветки систем водоснабжения, отопления, газопроводы, маслопроводы, нефтепроводы и т.д.

Что интересно, конструкция вентиля или задвижки спроектирована так, чтобы каждый элемент смог выдержать огромное давление в условиях постоянного движения носителя. Из-за этого конструкция получается дороже, но куда эффективнее обычной клапанной арматуры.

Сравнение

Основное различие между вентилем и краном заключается в том, что вентилем можно регулировать напор рабочего потока, а краном нельзя (к тому же регулировка краном по правилам эксплуатации категорически запрещена). Кран выполняет всего две функции, имея только положение «открыто» или «закрыто», а вентилем можно легко регулировать напор рабочего потока.

Всё дело в конструктивных отличиях вентиля и крана. В вентилях запорный орган садится на седло, перемещаясь в направлении потока, а в кранах он оборачивается вокруг своей собственной оси. К тому же краны обычно бывают шаровыми, то есть при повороте шара изменяется диаметр отверстия, а вентили оборудованы грун-буксой (выкручивая или закручивая шток грун-буксы, поднимают или опускают клапан, прикрепленный к штоку, тем самым открывая или закрывая отверстие, находящееся в седле).

Показатели популярности использования водозапорных устройств

Применение такой арматуры в быту очень распространено, но ответить на вопрос, какое устройство (задвижка, вентиль, шаровый кран) лучше, практически нельзя. Это зависит от системы, в какой оно устанавливается и способа эксплуатации. Каждое устройство имеет свои плюсы и минусы. Они обязательно должны учитываться при установке в конкретную монтажную схему. Одно устройство может подходить идеально, а другие не оправдают ожидания.

До появления шарового крана в водопроводе применялись задвижки и вентильные клапаны.

Тип подсоединения

Мы уже отметили что, вентиль, как и задвижка, обладают схожей структурой и применяются для схожих задач. Чтобы сравнить их друг с другом, а также иметь в голове полноценную картину, чем же вентиль отличается от задвижки, нужно разобрать принцип действия каждого образца. Понять, как он работает, и из чего состоит.

Но перед этим обратим внимание на способы их подсоединения к трубопроводу. Они у них общие.

Элементы такого типа могут быть:

• фланцевыми;
• сварными;
• муфтовыми.

Имеется в виду тип подсоединения к трубопроводу. Здесь различий практически нет. Что вентиль, что задвижка выполнены во всех вариациях.

Обычная бытовая запорная арматура

Фланцевый тип подсоединения подразумевает монтаж на фланцы. Своего рода соединительные кольца, наваренные на края, как запорной арматуры, так и трубопровода. Это хороший вариант, когда нужна надежность в комбинации с практичностью.

Фланцы наваривают на выходы, затем уплотняют резиновыми кольцами. Соединение происходит за счет стягивания болтами ответных фланцев на трубе и задвижке. Количество болтов, их размер, диаметр фланца и множество других параметров зависит от условий в каждом конкретном случае.

Фланцы удобнее всего применять в промышленности, но и в бытовых условиях, а также в гражданском строительстве от них есть толк.

Про сварные соединения, думается, вы уже и так знаете достаточно. Сварная запорная арматура не пользуется такой же популярностью, как фланцевая или муфтовая, но она тоже довольно широко представлена на рынке, а значит, не упомянуть ее было бы решением ошибочным.

Сварные фитинги монтируют на трубопроводы с помощью приваривания газовой или электрической сваркой. Плюсы подобных соединений в их прочности. Минусы – в отсутствии возможности снять запорную арматуру. А такая необходимость может появиться в любой момент.

Запорная арматура не вечна. В ней постоянно происходят динамические процессы. Изнашиваются уплотнители, расшатывается клин, стачиваются детали. Рано или поздно задвижка выйдет из строя. И вот что делать тогда, вопрос открытый.

Муфтовые образцы монтируют преимущественно на резьбовые соединения. Это промежуточный вариант между сваркой и фланцами. С ним нужно больше возиться, зато можно обойтись вообще без сварочного аппарата. Задействуются в большей степени на средних размеров гражданских системах.

Конструкция и принцип работы вентиля

Вентиль – запорная арматура регулирующего типа. Вы должны были видеть вентили если не вживую, то по телевизору.

Это крупный элемент трубопровода, немного утолщенный и с большим регулирующим кольцом, которое собственно вентилем и называют. Задача вентиля заключается в перекрытии и регулировании потока жидкости внутри трубы.

Задвижки разных диаметров

Этим он отличается от задвижки. Дело в том, что фиксируемая деталь может находиться сразу в нескольких положениях.

Если закрутить его на несколько оборотов, то поток блокируется только частично. Запорный элемент искусственно уменьшит диаметр проходного отверстия внутри, что скажется на количестве доставляемой жидкости.

Полное закрытие вентиля блокирует всю систему, точно так же, как это делает задвижка. Эта возможность выбирать положение для запорного элемента внутри вентиля – и есть основное его преимущество.

Очень часто в промышленных трубопроводах постает необходимость не просто полностью перекрыть поток жидкости, а только умерить его до определенных значений. Сделать это проще всего именно через монтаж вентилей в потенциально подходящих местах. Более удобного и простого способа человечество еще не придумало.

Разбор внутренностей

Состоит вентиль из нескольких основных деталей. Базу для всех его внутренностей содержит в себе мощный корпус.

Корпус преимущественно литой, а не разборный. Но бывают разные модели, каждая конкретная схема претерпевает некоторые изменения, в соответствии с ожиданиями и желаниями производителя.

Внутри корпуса есть отверстие для прохода жидкости. Отверстие это может быть как полноразмерным, так и уменьшенным.

Полноразмерный проход дает возможность транспортировать жидкость в полной мере, а также снижает нагрузку на внутренности вентиля. Жидкость течет без проблем, не встречая сопротивления.

Другое дело – миниатюрные вентили. Они в своем базовом состоянии не способны пропускать номинальное количество носителя за один и тот же промежуток времени.

Схематический рисунок конструкции задвижек

В центральной части корпуса находится клапанный блокиратор или просто клапан со шпинделем. К нему подсоединена резьба с направляющими, а резьбой управляют за счет вращения ручки вентиля.

Система проста и неприхотлива, от того и столь эффективна. Вращая ручку, мы передаем усилие на винтовую резьбу. Та влияет на положение клапана внутри вентиля. Закручивание ручки опускает клапан, откручивание наоборот, поднимает. Соответственно вы можете регулировать движение носителя в трубе так, как сами того пожелаете.

Важная особенность состоит в том, что в вентиле течение жидкости блокируется за счет параллельного перекрытия потока. Это сказывается на стоимости всей конструкции, а также его цене его разновидностей. Именно поэтому полнопроходный образец вентиля гораздо дороже стандартного суженного.

Вентиль или запорный клапан

Вентиль можно назвать братом задвижки. В действие приводится устройство поворотом моховика, что передает импульс шпинделю, который приходит в поступательное движение и на другом конце закрывается золотник, оборудованный прокладкой. Если вентиль закрывается, то доходя до нижнего положения, упирается в седло, в результате чего перекрывается (запирается) жидкость. Отсюда и происходит название — запорный клапан. Запорные клапана широко применяются в водных и топливных системах. Они являются запорно-регулирующими и представлены широко внешним видом и конструкцией. Срок службы варьирует от 20 до 30 лет из-за качества материалов и особенностей эксплуатации. Износ наступает тогда, когда будет пройдено 8 тысяч циклов закрыто-открыто.

Устройства тоже имеют свои достоинства и недостатки. Достоинства определяются его эксплуатационными характеристиками:

• плавное регулирование водяного потока
• ремонтопригодность (замена прокладки золотника или сальниковой прокладки с ее подтяжкой);
• наличие меньшего количества трущихся деталей, что обеспечивает вентилю повышение срока эксплуатации;
• применение вентилей при регулировании потока воды на несколько объектов (без них просто не обойтись) водо и теплоподачи.

Недостатки характеризуются уменьшением эксплуатационных свойств из-за:

• увеличенного гидравлического сопротивления, создающего застойную зону, где могут скапливаться взвешенные частицы, что может вызывать преждевременный износ и коррозию;
• выхода из строя прокладки золотника (отрыв потоком жидкости, залипание, усыхание), что ведет к частому ремонту;
• необходимости поддержания вентильного устройства в рабочем состоянии для чего следует хотя бы раз в год полностью его открывать или закрывать, если нагрузка в работе длительно отсутствовала.

Исключением из правил служит здесь прямоточный вентиль с наклонным шпинделем, где создается меньшее сопротивление в гидравлике. Этому служит развернутое расположение седла к потоку жидкости.

Конструкция и действие задвижки

Отличие задвижки от вентиля состоит в нескольких небольших, но все же крайне важных конструктивных особенностях. Разобравшись с ними, вы точно поймете, что здесь и как работает.

Задвижка выполняет те же задачи, что и вентиль. Она тоже способна заблокировать или открыть систему в любой момент.

Только вот задвижка существует в двух положениях:

• открытом;
• закрытом.

Третьего варианта не дано. Сама ее конструкция просто не позволяет эффективно перекрывать поток частичным образом. Запорный элемент внутри спроектирован по такой схеме не просто так.

В задвижке запорный элемент или клин находится в перпендикулярном к носителю положении. Закрывается он точно так же, перемещаясь всего на несколько десятков сантиметров вниз.

Это упрощает конструкцию, делает ее более неприхотливой и дешевой. Но также и повышает давление на все составляющие детали. Особенно, если речь идет о запорной арматуре, монтируемой на трубопроводах высокого давления.

Кран-задвижка

Устройство работает таким образом. При повороте маховика проход жидкости перекрывается перпендикулярно располагаемым затвором. Этот вид широко используется в водопроводном хозяйстве до сих пор там, где есть необходимость перекрывать большие потоки воды в трубах с большим диаметром, а в быту реже. Срок службы задвижки зависит от конкретной конструкции и составляет 10-20 лет, а эксплуатационный срок (до выхода из строя) может составлять 2-3 тысячи циклов.

Споры о способах эксплуатации задвижки ведутся и сегодня. Одни утверждают, что она должна служить запорно-регулирующим целям, а другие, что ее следует держать либо закрытой, либо открытой, так как износ при постоянной работе неминуем. Даже наполовину открытая (закрытая) задвижка поддается действию абразивных веществ (взвешенных в воде материалов) песка и других твердых частиц, которые приводят к образованию царапин, выемок и других мелких повреждений. Появившиеся изъяны уменьшают сопряжение запорного узла. Исключение составляют задвижки с обрезиненным клином, но их выпуск ограничен использованием в трубах большого диаметра, а используемые в быту (1/2-1 дюйм) имеют затворку из латуни.

При продаже в характеристике таких изделий значится, как запорно-регулирующая арматура. Поэтому можно говорить о том, что задвижной кран можно держать в полуоткрытом состоянии.

Такой вид запорного устройства жидкости имеет свои плюсы и минусы. Плюсы представлены следующими качествами:

• малая гидравлическая сопротивляемость, способствующая не уменьшению используемого диаметра;
• полнопроходимость устройства (без изгибов и поворотов, создающих завихрения);
• небольшая эксплуатационная длина;
• ремонтопригодность.

Минусы, ощутимые при эксплуатации, таковы:

• потеря герметичности вследствие засорения (удаляется прочисткой сидельных поверхностей);
• появление течи из-под штока (устраняется подтяжкой сальниковой гайки или заменой одноименной прокладки, если она отыщется в продаже);
• большая высота, не позволяющая осуществить установку задвижки в помещениях с ограниченной высотой);
• полное закрытие-открытие изделия достаточно длительно по времени (требует не одного поворота маховика);
• ограниченный ассортимент (изготавливают всего несколько заводов-производителей).

Рассматривая задвижку, как элемент применения в быту, можно говорить о ней, как о гиганте среди лилипутов. А применение такого устройства в коммунальном хозяйстве и промышленности, где используются трубы большого диаметра, оправдано.

Схема сборки

Во многом задвижка повторяет конструкцию вентиля. Она тоже состоит из цельного литого корпуса. Она тоже может быть как полнопроходной, так и стандартной, с суженным диаметром.

Основные различия касаются самого запорного элемента. В задвижках поток блокируют клином. Закрытое положение клина прячет его в верхней седельной части. Клин никак не препятствует движению жидкости в системе.

К его направляющим подсоединена резьба, а ту контролируют вращением ручки. В общем, система та же, что и с вентилем. Различие кроется в деталях.

При вращении ручки клин просто освобождается, в один момент перекрывая всю трубу. Нижняя часть клина заходит во внутренние седла, уплотненные резиной.

Советуем к прочтению:   Опрессовка теплого пола: как опрессовать, заполнение воздухом, водой, теплоносителем, проверка водяного пола перед заливкой, давление в трубах

Пластиковый или металлический кран

С приходом полипропиленовых труб на рынок, стали активно продвигаться полипропиленовые краны. Они предлагаются, как дешевая альтернатива латунным. Любой пластик при постоянном температурном воздействии способен в короткие сроки прийти в негодность. Это важно учитывать при покупке пластиковых кранов.

Зачастую полипропиленовые краны соединяются с трубой методом сварки. После того, как кран выйдет из строя, понадобится отрезать трубу и вварить туда новый кран. С металлическими кранами все иначе. Нужно выкрутить один и поставить другой.

В вопросе выборе лучшего крана помните, что латунный кран всегда надежнее любого пластика.

Шаровый кран

Пальма первенства в применении среди запорных устройств принадлежит шаровому крану. Многие мастерах их считают по праву лучшими. Несмотря на его существование более ста лет, он вырвался в передовики благодаря использованию новейших уплотнителей. Запорный элемент в форме шара. Шар через шток соединен с рычагом и при действии на рычаг движение шара устанавливает запорное устройство (выемка в самом шаре) в нужное положение «закрыто или открыто».

Шаровые краны бывают:

• проходные (проход жидкости через кран равен потоку жидкости из-за равенства диаметра в трубе и кране) с отсутствием гидравлического сопротивления;
• редуцированные, где диаметр прохода через кран меньше отверстия трубы подачи воды, где происходит смена сопротивления (применяется в системах, где не особо важно наличие такого сопротивления).

Применяются шаровые устройства в водо, тепло, газоснабжении. Особенно он потеснил своим применением в водоснабжении своих собратьев – задвижку и вентиль. Использование крана имеет свои преимущества и недостатки.

Преимущества выражены следующими качествами:

• универсальность, применение во всех сферах, где по трубам проходят жидкостные вещества;
• многообраие, выраженное разными видами (с внешней и внутренней резьбой) и конфигурацией, разборностью и возможностью соединения в любом сочетании с деталями и встраиваемыми фильтрами;
• практичность и долговечность (срок службы до 50 лет) с 25 тысячным циклом эксплуатации;
• малые габариты, что позволяют применять его в разных системах и помещениях;
• быстрота открытия-закрытия устройства;
• перекрытие потока за четверть оборота (собратья таким свойством не обладают).

Шаровые краны имеют такие недостатки :

• ограниченность его применения в водопроводах обусловлено тем, что такие краны не являются регулирующими в полной мере. Внутренние шары, при неполном повороте, позволяют мусору забивать образующиеся при этом щели и способствуют разгерметизации и износу запорного устройства;
• невысокая морозостойкость (остатки жидкости в кране могут замерзнуть) и привести в негодность кран, чего нельзя сказать о других видах описанных здесь;
• рекомендуемое открывание-закрывание крана по причинам, как и у вентиля.

Устройство, характеристика, виды

Процесс изобретения шарового крана был осуществлен 100 лет назад. За это время такие изделия много раз были модернизированы, в результате чего удалось произвести большое количество разновидностей такого приспособления.

Когда мир увидел синтетические материалы, то устройство шарового стало намного прочнее и надежнее. В результате полученное изделие получило длительный срок службы и прекрасную герметизацию.

Управлять системой стало очень легко и просто, ведь применяемые смазочные материалы приобрели высокое качество. Такой критерий влияет на то, что теперь нет необходимости так часто осуществлять ремонт.

Что такое шаровый кран? Устройство инновационного шарового крана очень простое. В его комплекцию входит такой элемент, как подвижная деталь. Она представлена в виде стального шара с круглым отверстием. Именно через него и проходит весь поток. Диаметр отверстия должен совпадать с размером трубы.

На видео — шаровый кран:

При повороте шара на 90 градусов, то на пути движущего потока устанавливается преграда. Эта деталь носит название полнопроходной. Когда деталь полностью открыта, то отсутствуют потери давления во время движения жидкости. В результате этого удается увеличить срок эксплуатации запорного механизма и труб.

Как правильно называть: шаровый или шаровой? Правильное название у этого устройства – шаровой. Причина в том, что в его комплекции имеются шаровые части.

Латунный

Такой вид изделий считается самым популярным, когда необходимо установить его на трубопроводную арматуру для регулирования подачи жидкости. В ходе производства применяют хромированную или полированную латунь. Благодаря этому удается достичь высокого качества изделия.

На фото — латунный шаровый кран

Шаровой кран, выполненный из латуни, способен выдерживать большие перепады температуры, в результате чего прибор может выполнять все свои функции даже в экстремальных условиях. Латунные краны не подвергаются воздействию коррозии, поэтому их срок эксплуатации намного выше, чем у стальных изделий.

Фланцевый

Главным достоинством таких изделий является меньшее гидравлическое сопротивление, легкость в монтаже, практичность, компактные размеры. Кроме этого, такой кран позволяет визуально вести контроль за положением запирающего органа. В комплекции фланцевого крана имеется электропривод, благодаря чему удается управлять потоком трубопровода в автоматическом режиме.

На фото — фланцевый шаровый кран

Муфтовый

Этот кран также является распространенным видом шарового устройства. Для него характерно присоединение к трубе или накопительной емкости для жидкости посредством муфт. Они обладают внутренней цилиндрической резьбой.

На фото — муфтовый шаровый кран

Также конструкция муфтового крана может предполагать наличие внутренней конической резьбы. Для открывания крана необходимо взять рукоять и повернуть ее по направлению против часовой стрелки. Когда рукоять находиться в положении, параллельном трубе, то значит, кран открыт полностью.

Полнопроходный

Такой вариант можно задействовать в области теплоснабжения, в теплопроводах, в масляных трубах, а также в трубопроводе, по которому движется безкислотная вода. Такое устройство не нуждается в особом уходе, подтягивании или смазке. Главными преимуществами полнопроходного шарового крана остаются длительный срок службы, быстрая установка, низкие расходы в ходе эксплуатации.

На фото — полнопроходный шаровый кран

Наличие высокого шпинделя и круглой внешней форме крана, вес работы по изоляции выполнять очень быстро и легко. У крана имеется съемная ручка, которую можно переставлять на 180 градусов. В конструкции корпуса отсутствуют тяжелые и непрочные длительные элементы.

Трехходовой

Для этого вида шарового крана характерно наличие одного входного два выходного патрубка. Благодаря этому удается смешивать потоки сред с разнообразными параметрами. На основании указной характеристики трехходовые краны нашли свое активное применение в сантехнике при монтаже смесителя. 

На фото — трехходовой шаровый кран

Кроме этого, такие изделия обладают следующими положительными качествами:

• простота конструкции;
• малые размеры;
• малое время, затрачиваемое на поворот;
• можно применять для вязких и загрязнённых сред.

Бабочка

На фото — шаровый кран «бабочка»

У такого устройства корпус выполнен из кованой латуни. Имеющийся шаровой элемент является хромированным. Для управления краном бабочка имеется специальный рычаг, который напоминает «бабочку». Этот рычаг в процессе производства покрывается эпоксидной эмалью.

Угловой

На фото — угловой шаровый кран

Шаровые угловые краны служат для подключения к холодной и горячей водопроводной сети. Как правило, их можно встретить на трубопроводе смывного бачка, смесителя, стирки и посудомоечной машине. Процесс подключения осуществляется при помощи гибких соединителей с накидной гайкой. Благодаря такому крану удается прервать подачу жидкости к определенному источнику потребления воды.

Стальные нержавеющие

На фото — стальной нержавеющий шаровый кран

Для стального шарового крана характерна высокая прочность и длительность использования. Благодаря специальному покрытию такие изделия не боятся коррозии. Процесс установки очень простой, монтаж может выполнить любой человек, имеющий минимальные знания в этой области. Кроме этого, стальной нержавеющий кран показал отличные характеристики в плане эксплуатации.

Стальной нержавеющий кран совершенно безопасен для здоровья человека. Обработка изделия осуществляется при помощи стального материала, который не влияет на качество воды. Вся конструкция выполнена прочности герметично, благодаря чему удается предотвратить протекание воды. Монтаж стального крана может производиться на систему газоснабжения.

Накидной (американка)

На фото — накидной кран «Американка»

Этот вариант шарового крана представлен в виде запорной трубопроводной арматуры. Подобное изделие выполняет полное закрытие или открытие прохода жидкости в трубе. Для изготовления корпуса шарового крана с накидной гайкой (американской) используют латунь и никелированное покрытие.

Виды, устройство и монтаж водопроводных вентилей

Использование данного вида запорно-регулирующей арматуры для трубопроводов, по которым происходит передача воды потребителю, сопряжено со следующими полезными свойствами:

• Вентиль водопроводный имеет простую конструкцию, при эксплуатации не требует дополнительного оборудования;
• Возможно использование на трубопроводах, где присутствует большой перепад давления;
• Маленький вес и небольшие размеры изделий;
• Можно устанавливать на любом участке трубы;
• Для закрытия и открытия используется небольшой ход, что значительно упрощает обслуживание трубопровода.

Разновидности запорной арматуры.

Какие краны/вентели-смесители бывают?

В зависимости от назначения существуют 4 основных видов водопроводных кранов: вентильные, однорычажные, с термостатом и сенсорные.

 Конструкция водопроводного крана

Устройство регулирующего вентиля простое. Представляет собой корпус и установленный внутри запорный механизм. В самом корпусе имеются патрубки для того, чтобы соединять кран с водопроводной трубой.

На рисунке представлен чертеж самого вентиля с внутренним устройством:

При этом конструкция вентиля такова, что не допускает разъединение элементов. Это значит, что используется цельнометаллическое изделие, выполненное с помощью литья.

Нужно сделать некоторое уточнение в понятиях. Многие не вентиль говорят кран, но это в корне неправильно. Это два разных устройства, которые выполняют отличные функции и устанавливаются в разных участках трубы.

1. Кран. Это изделие, которое ставится на выходе трубы. Конструкция крана состоит из вентиля и излива. Используется для слива воды из трубы или емкости;
2. Вентиль. Механизм устанавливается на стыке двух труд, предназначен для регулирования потока воды.

Вентиль и кран

Потому отождествлять эти два понятия не следует.

Также рекомендуем ознакомится с компанией «Мир Тентов», которая изготавливает на заказ промышленные шторы ПВХ, знакомится можно тут. Основной смысл данных штор, это зонирование пространства на производстве, складках, мойках и в других помещениях. А теперь возвращаемся к теме нашей статьи.

Классификация вентилей

Изделия имеют много разновидностей, которые могут отличаться по принципу действия и устройству. Также они по-разному крепятся к трубопроводу.

Спецификация вентиля разных типов имеет конструктивную особенность и назначение. Изделия предлагаются в трех позициях:

1. Клапанный вентиль;
2. Конусный или пробковый;
3. Шаровый.

Вентиль клапанного типа. Его второе название вентильный кран. Представляет собой корпус с основным запирающим устройством в виде штока, который при ручном перемещении, плотно прижимается к седлу, тем самым перекрывая водный поток. Для того, что бы возобновить движение воды достаточно открутить ручку со штоком вентиля. При этом можно регулировать количество проходящей жидкости. На штоке имеется резьба для плавного вхождения в тело вентиля. На корпусе изделия резьба не выполняется, для этого используют ходовую гайку, которую после изнашивания можно легко сменить.

Оборудование ставится между двумя патрубками, обозначаемыми стрелками направления водотока.

Вентильный кран

Представленный механизм обладает как положительными сторонами, так и отрицательными.

Плюсы использования вентильного крана:

• Возможность установки на трубопроводы с высоким давлением;
• Позволяют регулировать объем протекающей жидкости и ее напор;
• Управляется только ручкой и штоком, без использования сложных приспособлений;
• Можно ремонтировать.

Какие недостатки присутствуют при использовании данного вида оборудования:

• Прокладка, расположенная на нижней части штока быстро приходит в негодность из-за частого контакта с металлом седла;
• Период эксплуатации короткий и механизм быстро выходит из строя;
• Для открытия или закрытия тока воды необходимо долго вращать ручку со штоком.

Следующий вид арматуры для регулирования течения жидкостей – это конусный или пробковый. Он так называется по форме внутреннего строения запорного механизма. Деталь, которая перекрывает поток, сужается к концу, принимая форму клина. Если необходимо перекрыть поток, ручку поворачивают, клин плотно садится в седло и принимает положение параллельно движению жидкости. Внутри вентиля поток дважды изгибается под прямым углом для продолжения движения. Если нужно открыть проход для жидкости, то ручку вентиля поворачивают в обратную сторону, заставляя клин двигать в обратную сторону.

Клиновый вентиль

Этот вид запорной арматуры, также обладает преимуществами и недостатками.

Плюсы использования вентиля конусной формы:

• Можно ставить на водопроводы, где жидкость подается под большим давлением;
• С помощью клинового вентиля можно производить регулировку проходящего объема, а также контролировать напор воды, путем уменьшения сечения доступного прохода;
• Управление состоит из ручки и штока;
• Есть возможность ремонтировать.

Минусы использования:

• Прокладка, расположенная на клине, быстро истирается из-за частого контакта с металлическим седлом;
• Недолговечен.

Запорная арматура шарового типа представляет собой корпус, внутри которого расположен шар со сквозной прорезью. Когда ручка штока становится перпендикулярно относительно трубопровода, поток воды перекрывается. Соответственно продольное расположение ручки говорит о свободном прохождении воды в трубе.

Шаровый механизм

В чем преимущество использования шарового вентиля:

• Механизм, регулирующий открытие и закрытие потока прост, позволяет достаточно долго эксплуатировать арматуру;
• Конструкция полностью герметична;
• Для того, чтобы открыть или закрыть вентиль достаточно повернуть ручку на 90 градусов.

Существующие недостатки при эксплуатировании шаровой конструкции:

• При поломке механизма, необходимо производить полную замену оборудования;
• Его использование подходит только для прекращения потока воды. Производитель не рекомендует устанавливать данный тип на места, где требуется регулировать поток. В этом случае гарантии на долгосрочное эксплуатирование не даются.

Вентильные

Эти смесители считаются самыми распространёнными приборами.

Они бывают двух типов:

• с одним вентилем. Такие смесители могут подавать воду только одного вида — холодную или горячую. Используется преимущественно для установки на кухне или умывальнике. Корпус одновентильного крана выполняется из сплава меди или латуни. Запорный механизм — в виде керамической или червячной кран — буксы приводится в движение вентилем;
• с двумя вентилями. В их устройство входит латунный корпус с хромированным покрытием, два вентиля, которые управляют картриджами(кран — букса).

За счёт работы катриджей осуществляется регулировка напора и температуры воды. Излив в зависимости от модификации смесителя может составлять одно целое с корпусом (не поворотный) или свободно поворачиваться в разные стороны. Предназначены двухвентильные смесители для смешивания горячей и холодной воды.

Однорычажные

В однорычажном смесителе имеется всего одна ручка (рычаг), с помощью которой регулируется интенсивность подачи холодной и горячей воды. Напор можно усилить при поднятии ручки вверх.

Регулировка температуры осуществляется при поворотах рычага влево или вправо, для полного перекрытия воды ручку нужно опустить вниз.

С термостатом

Это инновационный тип устройства. Регулировка температуры и интенсивности поступления воды происходит при установке определённого показателя на специальной шкале термостата.

Бесконтактные

В устройство таких смесителей входят специальные датчики, принцип работы которых основан на реакции инфракрасных лучей на тепло и движение.

Советуем к прочтению:   Расчет площади воздуховодов и фасонных изделий

Поэтому как только к этому смесителю близко подносят руки, он сразу срабатывает. Чаще всего их можно увидеть в местах общего пользования: санузлах аэропортов, вокзалов, развлекательных центров, учреждений здравоохранения и т.п.

По материалу

При эксплуатации запорно-регулирующей арматуры немаловажным является то, из чего было сделано изделие. В зависимости от целей использования будет браться определенный материал

Как правило, для использования в домашнем хозяйстве стараются брать латунные, бронзовые, нержавеющие или пластиковые вентили. Для использования на улице желательно, кроме перечисленных, выбирать чугунные и стальные.

Основные материалы, подходящие для изготовления вентилей:

• Латунь. Используется для изготовления небольших изделий. Механизмы получаются легкими, отлично противостоят коррозии. Латунный вентиль отличается длительным сроком службы. Применяется в системах холодного и горячего водоснабжения. Крепится к стальным или пластиковым трубам. Однако самый большой недостаток таких механизмов – это их высокая стоимость;
• Чугун. Это всегда тяжелые по массе конструкции. Отличаются от других материалов своей прочностью и надежностью. Устанавливается на трубопроводы повышенного давления. Чугунные изделия отлично противостоят деформационным воздействиям. При этом стоимость вентиля невысокая, потому часто указанные механизмы используются в водопроводных системах многоквартирных домов, на дачных участках, в частном секторе, гаражах;
• Сталь. Для изделий из указанного материала характерен внешний вид ручки – это колесо, которое модно вращать в целях регулировки давления потока или прекратить полностью движение жидкости. Если сравнивать чугунные и стальные изделия, то вторые имеет более легкий вес, простую конструкцию. Запорно-регулирующее оборудование, выполненное из стали можно ремонтировать. Нередко используются на водопроводах по подаче жидкости с высокой температурой и сильным давлением. Применяется в водопроводах, где есть опасность возникновения гидроудара.
• Нержавеющая сталь. Изделия из этого материала имеют низкую стоимость. Недостаток такого изделия – подвержен образованию накипи. Потому такой вентиль не рекомендуют устанавливать на системы горячего водоснабжение;
• Пластик. Подходит для длительной эксплуатации, стоит недорого. В нем не будет коррозии и накипи. Однако их использование возможно только на пластиковом трубопроводе.

По способу крепления

Каждый вид вентиля имеет свои особенности конструкции и способа присоединения к процессу подачи воды. Изделия крепятся с помощью дополнительных элементов или привариваются к трубопроводу.

Фланцевое соединение. Используется для соединения чугунного или стального оборудования. Для правильного скрепления торцы патрубков механизмов должны иметь фланцы с резиновой прокладкой. Процесс монтажа выглядит следующим образом: конец трубы и патрубок запорного оборудования снабжаются фланцами. Между ними устанавливается резиновая прокладка. Место соединение стягивается болтами для закрепления.

Фланцевое соединение

Муфтовое крепление происходит за счет дополнительного патрубка, который навинчивается на конец вентиля и имеет внешний шестигранник, чтобы процесс закручивания проходил легко, можно было использовать ключ. Прежде на патрубок механизма накручивается льняная прядь для плотного скрепления и предотвращения протечек. Также используется специальная лента МУФ, уплотняет и предотвращает протечки.

Цапковый способ соединения. Используется деталь с наружной резьбой на патрубках. Устанавливается впритык к трубе и с помощью накидной гайки происходит включение механизма в работу. За герметичность стыкового узла отвечает металлическая прокладка, также используются специальные смазки.

Приварной способ крепления. Уже из названия становится понятно, что монтаж происходит с помощью сварки. Такая установка вентиля допустима как на металлические трубы, так и на пластиковые.

Вентиль, устанавливаемый с помощью сварки

Стоит обратить внимание, что при установке вентиля фланцевым путем или с помощью резьбы, то для проведения ремонтных работ, оборудование можно снять. Если вентиль был приварен, то повторный ремонт невозможен.

Крепление пластиковой запорной арматуры имеет свои технологические особенности. В частности их сварка выполняется специальным сварочным аппаратом. Устанавливаемая конструкция состоит исключительно из пластиковых элементов. Чтобы соединить вентиль и трубу, патрубки обоих нагреваются до необходимой температуры. При этом стоит учесть одну деталь – на трубе греют внешнюю сторону, на кране нагреву подвергается внутренняя сторона патрубка. Как только пластик станет мягким, трубу вставляют в патрубок и дают остыть. Внутри происходит молекулярная спайка, гарантирующая полную герметизацию узла.

Пластиковый вентиль.

Конструктивные особенности корпуса

Вентили в зависимости от формы корпуса и способу монтажа на трубопроводе могут быть:

• прямоточными — в них поток транспортируемой жидкости движется через корпус от входа к выходу, не меняя направления, ось шпинделя располагается под углом к оси проходного отверстия. Такая конструкция способствует спрямлению потока и снижению гидравлического сопротивления, но увеличивает рабочий ход затвора, параметры строительной длины и массы изделия;
• проходными — изделие с одинаковым направлением потока движущейся воды на входе и выходе и смещёнными параллельно друг друга осями входного и выходного патрубков. Проходя через корпус вентиля, поток воды вынужден совершать как минимум два поворота под прямым углом, что приводит к образованию высокого гидросопротивления и образованию зон застоя;
• угловыми — в них поворот потока на 90º происходит один раз, поэтому и более низкий уровень гидравлического сопротивления. Такие изделия имеют ограничения по области использования — размещаются на плане трубопровода только на его поворотных участках;
• смесительными — в них регулировка пропорций воды происходит за счёт механического вращения внутренних элементов корпуса. Предназначены для перекрытия и смешивания потоков холодной и горячей воды.

Как установить своими руками?

Правильный монтаж вентиля для воды является важным условием для его безопасной работы и более длительного срока службы. В принципе сама установка протекает по следующей схеме:

• Перекрывают систему водоснабжения.
• Открывают все краны, чтобы стекли остатки воды из труб.
• Демонтируют изношенное устройство. Выбор способа демонтажа зависит от типа соединения старого изделия:

1. цапковый — ключом ослабляют накидную гайку;
2. муфтовый — путём демонтажа муфты;
3. фланцевый — ослабляют болты, применяемые для фиксации крепёжных фланцев;
4. сварной — вырезают участок трубы с помощью сварочного аппарата.

• Очищают трубу в месте установки от остатков уплотнителя и ржавчины;
• Устанавливают новый вентиль, герметизируя резьбовую часть соединения фум — лентой или нитью Тангит Унилок. Для фланцевого вентиля применение герметизирующего материала не требуется. В отличие от арматуры с разборным типом соединения, для монтажа приварного устройства потребуется специальный аппарат для пайки труб.

Однако существует и ряд нюансов, которые следует учесть при работе:

1. выбор удобного места для установки изделия, чтобы не было помех для движения рычага — ручки;
2. резьбу возможно придётся удлинять. Если выполняется замена вентиля, то после демонтажа старого устройство нужно очистить резьбу патрубка от остатков уплотнительного материала и попробовать накрутить на него новое изделие. Довольно часто за время эксплуатации коррозия разрушает металл на двух или трёх витках резьбовой части, поэтому требуется дорезать недостающие витки;
3. устанавливать изделие необходимо с учётом направления потока рабочей среды, указанного на корпусе данного вида запорной арматуры.

Запорные элементы. Принципы и устройство

Водопроводные краны выпускаются с разной конфигурацией запорного элемента: шаровая, клапанная, пробковая и клиновая конструкция.

Виды водопроводных шаровых кранов

Производители предлагают большое разнообразие запорных, регулирующих и смесительных кранов.

По конфигурации корпуса запорные изделия делят на:

• прямые;
• угловые;
• тройники.

Прямые являются самыми популярными в домашнем использовании. Угловые устанавливают в местах, где следует изменить направление потока и предусмотреть его регулирование. Такая надобность в водопроводных коммуникациях возникает при подключении посудомоечной или стиральной машины. В отопительных системах при подключении радиатора к входной трубе. Тройники устанавливают в месте, где требуется отсечь один из потоков или перенаправить поток.

По типу корпуса различают:

• с цельным корпусом – их нельзя починить в случае поломки;
• с разборным корпусом – ремонтируемые.

Для домашнего водопровода, если только хозяин не профессиональный сантехник, приобретают цельные краны. Они дешевле. В случае поломки их меняют.

Рекомендуем ознакомиться:  Как правильно выбрать и установить трехходовой регулирующий клапан для теплого пола

Изделия с подвижным шаром ограничены диаметром в 20 мм. Шар в запорном механизме имеет возможность свободно двигаться. Это обеспечивает дополнительную герметизацию, поскольку шар прижимает к прокладочному материалу сам поток.

По проходимости шаровые краны делят на:

• Полнопроходные – пропускная способность соответствует трубопроводу.
• Редуцированные – пропускная способность уменьшена за счет меньшего диаметра отверстия в запорном механизме. Такие краны ставят на отопительные коммуникации под давлением, для смягчения гидроудара.

По способу соединения с трубой различают:

• Резьбовые. Резьба может быть с обеих сторон одинаковой (наружной, внутренней). Или разной, когда с одной стороны наружная, а с другой внутренняя.
• Комбинированные – с одной стороны резьба (любая), с другой штуцер.
• Предназначенные для сварного соединения. Такие в домашней водопроводной системе используют редко.
• Фланцевые – имеют на концах фланцы, являются магистральным вариантом запорного устройства.

В индивидуальных водопроводах используют преимущественно первый и второй вид шаровых кранов. Резьбовое соединение просто монтировать и можно быстро разобрать в случае необходимости.

По эксплуатационным характеристикам шаровые краны различают:

• низко и высокотемпературные;
• для эксплуатации под разным, от 16 до 40 атм., давлением.

Производители предлагают широкий размерный выбор шаровых кранов, от стандартных ½ дюйма, до 200 мм задвижек.

По материалу корпуса различают:

• стальные;
• латунные;
• полимерные – из непластифицированного поливинилхлорида.

Латунные являются наиболее дорогостоящими, но и наиболее надежными. Их срок службы выше, чем у стальных (не подвергаются коррозии в водной среде). Нет ограничений в сфере применения как у пластиковых.

Стальные редко применяют при монтаже домашних коммуникаций. Основная сфера их использования – промышленность.

Полимерные шаровые краны находят широкое применение в монтаже индивидуальных водопроводных систем. Производители предлагают размерный ряд от 20 мм до 63 мм. Срок службы полимерных шаровых кранов по гарантии 15 лет. Они не подвергаются коррозии. Имеют надежный запорный механизм с плавающим шаром. Цанговое соединение позволяет сделать узел разборным.

Рекомендуем ознакомиться:  Как выбрать латунный шаровой кран водоразборный

Обратите внимание! Зона применения полимерных кранов ограничивается холодным водопроводом. Для эксплуатации при высокой температуре запорные устройства из ПВХ не предназначены.

Шаровый вентиль

Шаровой называется арматура, запорный орган которой имеет сферическую поверхность.

Её конструкция состоит из следующих элементов:

1. корпуса. Он может быть выполнен в цельносварном или разборном варианте. Вентили с цельным корпусом меньше весят, дешевле, но не подлежат ремонту. Разборные изделия имеют более сложную конструкцию, дороже стоят, но могут ремонтироваться;
2. запора в форме металлического шара. Имеет проходное отверстие сечением, меньшим или равным номинальному диаметру вентиля, может быть плавающим или фиксированным;
3. подвижного шпинделя, осуществляющего поворот запирающей детали;
4. ручки съёмного типа;
5. торцевых фторопластовых колец, обеспечивающих герметичность соединения корпуса и полированного шара.

Шаровый затвор имеет сквозное отверстие, ось которого параллельна направлению транспортируемой жидкости. Шток жёстко закреплён, и вместе с шаром образует вращающуюся ось, которая при закрытии клапана находится в перпендикулярном положении относительно направления движения водного потока. При повороте штока на 90º оси отверстия шара и потока воды совпадают и происходит подача воды.

Преимущества и недостатки шаровых кранов

Преимущества шаровых кранов:

• Компактные габариты.
• Простая надежная конструкция.
• Высокая герметичность.
• Быстрое перекрытие потока среды.
• Управление не требует применения больших физических усилий.
• Небольшое гидравлическое сопротивление, сравнимое с сопротивлением прямого участка трубы.
• Небольшая цена.
• Металлические краны можно применять в системах с высоким давлением.
• Возможность применения для вязких и загрязненных сред.
• Качественные уплотнения обеспечивают кранам большую продолжительность работы без ремонта и обслуживания.

Недостатки:

• Применение фторопластов ограничивает рабочую температуру до 200°С.
• Пластиковые изделия нельзя использовать при высоких давлениях.

Советы по выбору

Поскольку в магазинах представлено очень много китайских изделий, как качественных, так и откровенных подделок, к выбору запорной арматуры стоит подходить ответственно.

Перед покупкой стоит определить диаметр трубы, на которую будет устанавливаться прибор и тип резьбового соединения (внутренний или наружный).

Качественные устройства поставляются в комплекте с паспортом, в котором указывается: гарантийный срок эксплуатации, номер изделия, материал и инструкция по монтажу. Экономия на запорной арматуре может привести к значительно большим затратам на ремонт, например, в случае срыва шарового крана.

Шаровой кран должен достаточно свободно крутиться. Если для проворачивания нужно прикладывать существенные усилия, от покупки лучше отказаться.

Также не стоит покупать изделия с ручкой, изготовленной из пластика. При частой эксплуатации, со временем ручка начнет прокручиваться.

Еще один важный момент – показатели условного и рабочего давления. Первый должен быть выше. Если в технических характеристиках указаны равные значения – во время эксплуатации возможны серьезные поломки в случае резкого скачка давления в системе водоснабжения.

Также стоит обратить внимание на:

Внешний вид

Металл должен иметь равномерный блеск, без потеков и наплывов. Все детали симметричны, покрытие без трещин и сколов, одинаковая толщина стенок корпуса. Маркировка – четкая, с легкоразличимыми и читаемыми буквами. Признак подделки – матовое или мутное внешнее покрытие.

Вид металла

Латунные – самые распространенные и доступные по цене. В идеале маркировка латуни — CW617N. Такие изделия тяжелые по весу, стенки с резьбой более толстые. Также стоит отметить, что краны из силумина – сплава алюминия и кремния намного дешевле латунных аналогов. Но при этом отличаются повышенной хрупкостью. От воздействия горячей воды быстро разрушаются. Применяются в качестве запорной арматуры для систем, не предусматривающих большого давления и только для холодной воды. Определить силуминовый прибор можно по внешнему виду – плохое покрытие, неровные швы. Также силуминовые изделия отличает характерный серебристый цвет.

Многие советуют такой способ проверки шаровых кранов: удалить любым острым предметом верхний никелевый слой. Проблема в том, что сделать это можно только после покупки. Ведь вряд ли в магазине кто-то разрешит царапать и портить товар. Поэтому приобретать запорную арматуру нужно у проверенных продавцов или непосредственно у официальных представителей производителя.

Стальные — изготовленные из углеродистой стали отличаются высокими эксплуатационными характеристиками, устойчивостью к механическим воздействиям. По цене – дороже латунных.

Технические характеристики

В зависимости от того, для каких целей приобретается кран, обращайте внимание на рекомендации производителя:

• если температура воды не превышает 150 градусов, а давления – 40 бар подойдут латунные устройства;
• при температуре до 200 °C, давления до 160 бар – стальные;
• для монтажа отопительных и систем холодного водоснабжения – чугунные.

Хотя в последнее время специалисты рекомендуют заменять чугунную арматуру на стальную. Поскольку при более высокой стоимости, чугунные изделия по техническим характеристикам ничем не отличаются от аналогов из стали.

Плюсы и минусы установки шаровых кранов

Запорная шаровая арматура – надежна и проста в эксплуатации. А также:

• в случае экстренной необходимости перекрыть воду – дело нескольких секунд;
• высокие показатели герметичности и надежности;
• простая конструкция – гарантия долгой службы, поскольку ломаться просто нечему;
• высокая износоустойчивость при активной эксплуатации;
• компактность;
• приемлемая стоимость;
• особенность конструкции позволяет использовать прибор даже при высокой вязкости теплоносителя.

Советуем к прочтению:   Фильтр-грязевик для отопления – выбор, установка и обслуживание

Недостатков у шаровых кранов немного:

• температурные ограничения. Изделия неприменимы в качестве запорной арматуры при температуре жидкости в трубопроводе свыше 200 градусов (для некоторых экземпляров – до 150 градусов);
• необходимость регулярного «проворота» во избежание появления солевых отложений «залипания» шара;
• высокий крутящий момент для устройств с консольной ручкой. Это не очень удобно, если труба расположена близко к стене. В этом случае лучше выбирать изделия с ручкой «бабочкой».

Также к недостаткам можно отнести возникновение гидравлического удара в отопительной системе при быстром открывании крана.

Классификация изделий

Вентиль для воды классифицируется по ряду различных признаков, к которым относятся:

1. Тип и конструкция запорного устройства.
2. Материал изготовления.
3. Особенности соединения с водонапорными или газовыми трубопроводами.

По типу и конструкции запирающего устройства вентили подразделяются на следующие виды:

• Клапанные.
• Пробковые или конусные.
• Шаровые.

Выясним основные особенности каждого типа вентилей, а также определим их предназначение.

Клапанный

В состав запорного узла клапанного вентиля входит резьбовой шток и поршень(клапан). Сечение поршня соответствует диаметру пропускного отверстия в корпусе изделия. При изменении положения клапана происходит его ввинчивание в посадочную гайку, и как следствие перекрытие потока движущейся среды.

Клапан может использоваться не только, как запорное устройство, а и для регулировки объёма подачи воды.

Клиновой

Клиновым называется вентиль для воды, подвижная деталь затвора которого имеет форму сужающейся к концу пластины(клина).

При повороте ручки в положение «закрыто», клин плотно прижимается к седлу в горизонтальных плоскостях параллельных направлению потока, который в этот момент вынужден дважды изгибаться под прямым углом.

Пробковый

У пробкового вентиля перекрытие потока осуществляется пробкой в форме конуса, прикреплённой к штоку. Под воздействием рукоятки опускается шток и пробка входит в проходное отверстие, плотно его перекрывая.

Червячный

Прокладка из эластомера плотно прижимается к седлу под воздействием механизма червячного типа, который приводится в действие с помощью ручки — маховика.

В открытом положении вентиля происходит подъём штока с прокладкой и открытие прохода для воды.

Керамический

Внутри корпуса такого вентиля расположены две пластины с отверстиями продолговатой формы. Одна из них зафиксирована неподвижно в полости корпуса, другая прикреплена к шпинделю. При повороте ручки происходит смещение подвижной пластины до тех пор, пока их отверстия не совпадут и откроется проход для движения потока воды.

Конструкция устройства

Устройство вентиля является достаточно простым, а состоит изделие из следующих основных частей:

1. Корпус.
2. Запорное устройство.
3. Маховик или запорная ручка.

Корпус изделия изготавливается путем литья. Внутри корпуса установлено запорное устройство, а наружу выведен маховик. Корпус также имеет резьбу с двух сторон, посредством которой происходит соединение вентиля с водопроводным или газовым трубопроводом. Схема запорной арматуры в разрезе имеет следующий вид:

Вентили с электрическим приводом

Запорная арматура, оснащённая электроприводом, устанавливается в основном на магистральных трубопроводах большого диаметра.

Они управляются в автоматическом режиме дистанционно, могут также настраиваться на ручное управление с помощью штурвала. Электропривод состоит из двух основных узлов — двигателя и редуктора, для удалённого контроля оснащается указателями и датчиками положения запорного органа, для предупреждения перегрузок — специальными ограничителями. Для крепления к вентилю применяется фланцевый или муфтовый тип соединения.

Способы крепления

Водопроводные вентили могут подсоединяться к процессу разными способами: фиксироваться при помощи специальных элементов или монтироваться методом сварки.

Фланцевое соединение

При этом типе соединения используется специальный металлический фланец с резиновой прокладкой.

На конец трубы и патрубок вентиля надеваются свободные фланцы, между ними устанавливается прокладка, затем весь узел стягивается болтами.

Муфтовая арматура

Присоединительный патрубок имеет внутреннюю резьбу с мелким шагом, а снаружи оформлен в виде шестигранника для удобства работы ключом. Муфта наворачивается на резьбу с уплотнением льняной прядью или лентой ФУМ.

Цапковая

Для такого способа крепления характерно наличие наружной резьбы на конце присоединительного патрубка и буртика на конце трубопровода.

Патрубок вентиля торцом прижимается к трубе и крепится в таком положении с помощью накидной гайки. Герметичность соединения обеспечивает металлическая прокладка и специальные смазки.

Штуцерная

Штуцер представляет собой короткий отрезок трубы (втулки) с внутренней резьбой на обоих концах. При таком виде соединения присоединительные концы арматуры навинчиваются на трубу и фиксируются при помощи накидной гайки.

Под приварку

Это неразъёмный тип соединения, герметичность которого обеспечивается с помощью сварки.

Общие свойства

Задвижки и вентили применяются в качестве запорного устройства в канализационных, водопроводных, газопроводных магистралях.

По конструкции каждый из элементов рассчитан на использование в системах с большими показателями давления. Это свойство отражается на цене (задвижки и вентили дороже обычных клапанов), но однако позволяет использовать устройства в системах, где другие конструкции будут малоэффективны.

Оба элемента монтируют к трубе посредством фланцев и муфт, а также сварным способом, т.е элементы могут быть частью или разборного, или монолитного устройства.

Конструктивно и та, и другая конструкция представляет собой литой корпус и запорный элемент для регулирования потока.

Технология изготовления и материалы

Для изготовления вентиля используются разные материалы:

• Латунь. Изделие из латуни отличается небольшими габаритами, малым весом, коррозионной стойкостью и большой продолжительностью срока службы. Его можно монтировать в систему как холодного, так и горячего водоснабжения из стальных и пластиковых труб. К недостатком можно отнести высокую стоимость таких изделий.
• Чугун. Вентили из чугуна имеют довольно большую массу, но надёжные, способные выдержать повышенный уровень давления, устойчивые к разному роду деформациям. Имеют невысокую цену, поэтому часто применяются для сооружения системы водоснабжения в частных и многоквартирных домах, дачных построек и гаражей.
• Сталь. У стальных изделий вместо ручки на корпусе установлено колесо, проворачивая которое можно отрегулировать уровень давления или прекратить напор движущейся среды. Они легче чугунных, имеют простую конструкцию, ремонтнопригодные, могут использоваться в системах отопления с более высокой рабочей температурой и давлением, а также в сетях где существует опасность возникновения гидроударов.

Конструктивные особенности в

Основные детали:

• Корпус. Чаще всего литой, но есть модели с разборными частями. Имеет два отверстия, через которые проходит жидкость, газ. Внутри устанавливается запорный механизм. Для монтирования в трубопроводную систему имеет две резьбы или отверстия под фланцевое крепление. Вентиль будет проходным, если эти патрубки крепления расположены с противоположных сторон. К категории углового относят вентиль со взаимно перпендикулярными осями.
• Запорное устройство. Запор – система клапана со шпинделем, которые соединены резьбой с направляющими. Клапан по форме затвора бывает игольчатым и тарельчатым.
• Маховик. Это выведенная наружу ручка вентиля, создающая нагрузку на резьбу. Вращение рукоятки опускает и поднимает клапан.

Уплотнители для качественного перекрытия используются в некоторых видах.. При открытии вентиля тарелка отрывается от седла.

Виды вентилей

Функциональные особенности

И то и другое устройство призвано перекрывать поток транспортируемой рабочей среды в трубах, с той лишь разницей, что вентиль способен ограничивать и полностью перекрывать движение, а задвижка может находится лишь в двух положениях: либо в закрытом, когда движение прекращается, либо в открытом, когда поток свободно циркулирует.

Разница между вентилем и краном

Основными отличиями между вентилем и краном являются:

1. возможность использования вентиля для регулировки напора, у крана же такой функции нет;
2. наличие в конструкции крана кроме вентиля носика(излива), из которого вода льётся наружу.

Особенности строения

Отличие элементов заключается в самой конструкции запорных элементов: у задвижки это клин, шибер или параллельный запор из одного или двух дисков, который движется перпендикулярно потоку, закрывая проходное отверстие, у вентиля — клапан со шпинделем на резьбе.

Задвижка

Задвижка — деталь для перекрытия проходного отверстия. Бывают шиберными, шланговыми и параллельными, что обусловлено особенностью конструкции.

Элементы задвижки:

• корпус из чугуна, стали, латуни,
• крышка корпуса из того же материала, что и корпус,
• запор (клин, шибер, диски),
• шпиндель (шток на резьбе) выдвижной или вращаемый,
• маховик или редукторный привод (для автоматического управления).

Рекомендуем ознакомиться:  Как работает электромагнитный (соленоидный) клапан — правила выбора и монтажа

В трубопроводах чаще всего устанавливаются полнопроходные устройства, у которых диаметр проходного отверстия равен диаметру трубы, но в некоторых случаях используют суженные задвижки для снижения износа уплотнителей.

Задвижки более эффективно работают на крупных магистралях, где диаметр трубы выше 300 мм, и уровень давления повышенный. Задвижка лишена изгибов, и следовательно, не создает лишнего сопротивления. Одностороннее давление плотно прижимает заслонку к седлу, поэтому устройство оказывается более надежным и прочным.

Особенности использования задвижек

Задвижки изготавливаются из стали или чугуна, и предназначены для выполнения схожих с вентилями задач. Тогда в чем отличие задвижки от вентиля? Имея различные конструктивные особенности, все изделия данного типа подразумевают безаварийную эксплуатацию и используются для плотного перекрытия технологических магистралей и инженерных систем, а также имеют более простую конструкцию.

Полнопроходное сечение корпуса обеспечивает минимальное гидравлическое сопротивление, тем самым давая возможность применения задвижек в технологических линиях с высокой скоростью потока наполнителя.

Основные преимущества:

• Стойкость к воздействию любой среды.
• Простота конструкции.
• Обеспечение высокой герметичности перекрытия.
• Возможность эксплуатации при экстремальных температурах.
• Низкое гидравлическое сопротивление.
• Надежной запирающего узла.
• Большой выбор изделий по типу и размерам.
• Небольшая строительная длинна.
• Быстрое восстановление рабочего состояния.
• Возможность работы с изделием при любом давлении внутри линии.
• Легкость в обслуживании.

Пример использования задвижки

Чтобы свести к минимуму трудозатраты при работе, задвижки нередко комплектуются специальными механическими редукторами, имеющими прочный металлический штурвал. Низкая скорость при выполнении технологических операций не дает возможность применять данный тип запорного устройства на магистралях, требующих минимального времени на выполнение процесса перекрывания/открывания.

Несмотря на существенные отличия вентилей от задвижек, последние также успешно применяются и в нефтегазовой сфере и на технологических магистралях, требующих высокую стойкость к воздействию агрессивных химических составов.

Вентиль

Запорное устройство для систем различного назначения, в котором проходное отверстие перекрывается с помощью клапана.

Элементы конструкции:

• корпус вентиля может быть выполнен из чугуна, стали, бронзы;
• седло для запорного клапана;
• сам клапан со шпинделем на резьбе;
• рукоять для вращения

В качестве запорного элемента используется клапан, который прилегает к седлу параллельно движению рабочей среды и разделяет ее поток под прямым углом, сужая проходные отверстия. При этом сопротивление только усиливается, что создает дополнительную механическую нагрузку на запорную арматуру.

Как правильно установить

Фитинг устанавливается так, чтобы поток рабочей среды изгибался под прямым углом дважды в двух параллельных плоскостях. В этом случае жидкость или газ подтекает под тарелку, чем создает давление на нее при режиме работы «закрыто» с бока седла. Это давление несколько помогает отрыву тарелки от седла при открытии вентиля.

Обратить внимание! Если направление потока противоположное, тогда при открытии его давление создаст дополнительную нагрузку на клапан и может сорвать шток.

Особенности эксплуатации вентилей

Разница между вентилями и задвижками состоит в том, что первые имеют меньшие размеры и монтируются на технические магистрали аналогичного диаметра. Для перемещения запорного узла требуется прилагать меньше физических усилий.

Сравнительно малый ход шпинделя вентиля составляет менее 1/4 диаметра трубы. Однако необходимость изменения направления потока наполнителя внутри конструкции приводит к увеличению длины запорных клапанов. Тем самым, за счёт данных конструктивных особенностей и довольно небольшого проходного сечения седла запирающего механизма увеличивается гидравлическое сопротивление.

Основные преимущества вентилей:

• Простое и быстрое выполнение технологического процесса.
• Полное открытие при сравнительно малом ходе затвора.
• Сравнительно низкий вес и конструктивная высота.
• Перекрытие подачи малыми физическими усилиями.
• Наличие уплотнительных колец, обеспечивающих высокую герметичность.
• Большой ресурс запирающего узла за счёт отсутствия трения затвора.
• Простота обслуживания.
• Ремонтопригодность.
• Возможность эксплуатации в системах с транспортировкой агрессивных химических веществ.
• Стойкость к высокому давлению внутри корпуса.
• Работоспособность при воздействии экстремальных температур.

Устройство вентиля и задвижки

Исходя из вышеперечисленных преимуществ вентили способны эффективно справляться с подачей большого напора и обеспечить максимальную герметизацию, следовательно, могут использоваться в системах и магистралях, эксплуатируемых в тяжелых и неблагоприятных климатических условиях. Корпус из высокопрочного материала обеспечивает конструкции надежную защиту от высоких показателей давления и резких температурных перепадов. Запорные клапаны используются на инженерных коммуникациях сравнительно малого диаметра.

Сравнение

Главное отличие задвижки от крана заключается в том, что основным элементом первого запорного устройства является перегородка, которая движется перпендикулярно потоку жидкости или газа в трубопроводе. Основной элемент крана — затвор с проделанным в нем каналом, который при размещении параллельно потоку или под небольшим углом к нему увеличивает интенсивность перемещения жидкости в трубе, а при размещении перпендикулярно потоку или под большим к нему углом — снижает ее интенсивность.

Разницу между рассматриваемыми видами запорных элементов также можно проследить в аспекте:

• изнашиваемости;
• потребности в пространствах за пределами сечения трубопровода;
• сферы применения, распространенности включения в структуру бытовых смесителей.

Определив,в чем разница между задвижкой и краном, зафиксируем выводы в небольшой таблице.

Какой кран лучше использовать для водоснабжения в качестве основного при входе в квартиру

Из какого бы материала не был выполнен трубопровод в доме или квартире, на ввод всегда ставят металлическую запорную арматуру. Металлические конструкции надежнее, и в случае выхода из строя его легче и быстрее поменять.

Какой вид лучше для водопровода

Однозначно сказать, какие виды лучше, нельзя. Стальные изделия могут заржаветь и зарасти солями; необычные титановые, керамические, из нержавейки встречаются нечасто, дороги и особого смысла ставить именно их нет. Остается латунь (бронза) и пластик. На ввод – однозначно латунь, на части системы из пластика можно поставить и полипропиленовые. Если система смонтирована из сшитого полиэтилена, то трубы монтируются с помощью фитингов, а к ним удобнее всего присоединять металлические изделия.

Выводы и полезное видео

Учитывая, что все запорные устройства, хоть и однотипны, все-таки они имеют между собой различия. Каждое из них обладает своими преимуществами и недостатками, которые могут отсутствовать у других. При проектировании водоснабжающих и теплообеспечивающих систем в быту целесообразно применять виды запорных устройств, способных решить поставленные задачи. В быту лучшим краном будет шаровый, в других задачах возможно выиграют задвижной и вентильный.

Источники

• https://floor-quality.ru/the-difference-of-the-valve-from-the-valve-the-difference-between-a-valve-and-a-valve/
• https://trubypro.ru/poleznye-materialy/otvety-na-voprosy/ventili-i-zadvizhki.html
• https://eurosantehnik.ru/kakoj-vybrat-kran-sharovyj-zadvizhka-ventil-ili-plastikovyj.html
• https://GidVodosnab.ru/santexnika/krany/kran-sharovyj.html
• https://ZnatokTepla.ru/truby/vidy-ustrojstvo-i-montazh-vodoprovodnyh-ventilej.html
• https://vseotrube.ru/ventili-i-zadvizhki/vodoprovodnyj
• https://InfoTruby.ru/armatura/sharovye-krany-dlya-vodoprovoda
• https://vseotrube.ru/ventili-i-zadvizhki/sharovye-krany-dlya-vodoprovoda
• https://vyborok.com/rejting-luchshih-proizvoditelej-sharovyh-kranov-dlya-vodoprovoda/
• https://gidpotrubam.ru/fitingi/ventil
• https://InfoTruby.ru/armatura/otlichiya-ventilya-ot-zadvizhki
• https://ZnatokTepla.ru/truby/otlichiya-mezhdu-ventilem-i-zadvizhkoj.html
• https://www.itcslavich.com/articles/chem-otlichaetsya-ventil-ot-zadvizhki

Источник: akak7.ru