На сегодняшний день существует несколько способов уплотнить фланцевые соединения. Среди них следует выделить спирально-навитые прокладки, которые приобретают большую популярность. Они отличаются от традиционных уплотнителей тем, что обладают остаточной упругостью. Данное свойство позволяет компенсировать зазор, возникновение которого связано с резким изменением температуры или давления во время прохождения рабочей среды. Такие прокладки будут незаменимы для того, чтобы компенсировать вибрации трубопровода, а также повысить уровень герметичности соединений. Прокладки активно используются для того, чтобы уплотнить крупные отверстия, которыми оснащены фланцевые соединения. Также они могут применяться совместно с соединениями арматуры, насосов и трубопроводов, которые используются в самых разных сферах промышленности.
Если вас интересуют снп прокладки, то заказать их можно на представленном сайте. Компания Новые Технологии обладает многолетним опытом работы, что позволяет ее клиентам получить уверенность в правильном выборе. Стоимость товаров на сайте делает их покупку выгодным решением.
Применение и конструкционные особенности прокладок
Ключевым моментом для любого покупателя является использование прокладок, качество которых не подвергается сомнению. По этой причине СНП должны изготавливаться в соответствии с действующими ГОСТами. Только в этом случае можно не волноваться о том, что рабочее давление не приведет к деформации прокладок. Отечественные производители соблюдают российские и международные стандарты, что расширяет сферу применения их продукции.
Для изготовления прокладки используются W или V образные слои, созданные благодаря холоднокатаной стальной ленте. Материал отличается антикоррозионным покрытием. Наполнителем выступает терморасширенный графит или керамика. Эти материалы способны эффективно сохранять герметичность даже под давлением, достигающим 25 Мпа. Эксплуатационная температура может составить +1000°С.Для производства ограничительных колец, которые исключают избыточное давление на уплотняющую часть, используется стойкая перед воздействием коррозии сталь различных марок. Современный технологический процесс позволяет подобрать марки стали для изготовления ленты и колец, а также вид заполняющего материала в соответствии с требованиями заказчика.
Источник:
