Пластиковые трубы для водопровода: виды, характеристики, монтаж

Содержание

  1. Преимущества и недостатки пластиковых труб
  2. Виды пластиковых труб
  3. ПВХ трубы (поливинилхлоридные)
  4. Полипропиленовые трубы
  5. Полиэтиленовые трубы
  6. Трубы из сшитого полиэтилена
  7. Металлополимерные трубы
  8. Нормативно технические документы
  9. Основные характеристики
  10. Диаметры пластиковых труб для водопровода и другие габаритные размеры
  11. Весовые
  12. Прочностные
  13. Температурные
  14. Какие трубы лучше подходят для монтажа водопровода
  15. Как правильно выполнить монтаж пластиковых труб для водопровода своими руками
  16. Как отогреть пластиковую трубу водопровода в земле
  17. Популярность пластиковых труб для водопровода
  18. ПВХ
  19. Полипропиленовые
  20. Полиэтиленовые трубы (ПНД)
  21. Металлопластиковые
  22. Особенности монтажа и соединения пластиковых труб
  23. Особенности пластиковых водопроводных труб
  24. Размеры пластиковых труб для водопровода
  25. Разновидности пластиковых труб
  26. Трубы из поливинилхлорида
  27. Трубы из полипропилена для водопровода
  28. Трубы из полиэтилена
  29. Трубы из металлополимеров для водопровода
  30. Гофрированные пластиковые трубы
  31. Пластиковые трубы для отопления
  32. Пластиковые трубы для водопровода
  33. Пластиковые трубы для горячей воды
  34. Пластиковые трубы для теплого пола
  35. Пластиковые трубы высокого давления
  36. Морозостойкие пластиковые трубы
  37. Газовые пластиковые трубы
  38. Квадратные пластиковые трубы
  39. Пластиковые трубы для скважин
  40. Пластиковые трубы для колодцев
  41. Некоторые свойства изделий из ПВХ
  42. Полипропиленовые элементы
  43. Сфера использования
  44. Трубы полиэтиленовые
  45. Способы стыковки материала
  46. Виды труб из сшитого полиэтилена
  47. Металлопластиковые трубные изделия
  48. Сварка полимерных трубопроводов
  49. Свойства труб для отопления  из полимеров
  50. Монтаж пластиковых труб ПВХ для отопления
  51. Особенности монтажа
  52. Заключение
Содержание
  1. Преимущества и недостатки пластиковых труб
  2. Виды пластиковых труб
  3. ПВХ трубы (поливинилхлоридные)
  4. Полипропиленовые трубы
  5. Полиэтиленовые трубы
  6. Трубы из сшитого полиэтилена
  7. Металлополимерные трубы
  8. Нормативно технические документы
  9. Основные характеристики
  10. Диаметры пластиковых труб для водопровода и другие габаритные размеры
  11. Весовые
  12. Прочностные
  13. Температурные
  14. Какие трубы лучше подходят для монтажа водопровода
  15. Как правильно выполнить монтаж пластиковых труб для водопровода своими руками
  16. Как отогреть пластиковую трубу водопровода в земле
  17. Популярность пластиковых труб для водопровода
  18. ПВХ
  19. Полипропиленовые
  20. Полиэтиленовые трубы (ПНД)
  21. Металлопластиковые
  22. Особенности монтажа и соединения пластиковых труб
  23. Особенности пластиковых водопроводных труб
  24. Размеры пластиковых труб для водопровода
  25. Разновидности пластиковых труб
  26. Трубы из поливинилхлорида
  27. Трубы из полипропилена для водопровода
  28. Трубы из полиэтилена
  29. Трубы из металлополимеров для водопровода
  30. Гофрированные пластиковые трубы
  31. Пластиковые трубы для отопления
  32. Пластиковые трубы для водопровода
  33. Пластиковые трубы для горячей воды
  34. Пластиковые трубы для теплого пола
  35. Пластиковые трубы высокого давления
  36. Морозостойкие пластиковые трубы
  37. Газовые пластиковые трубы
  38. Квадратные пластиковые трубы
  39. Пластиковые трубы для скважин
  40. Пластиковые трубы для колодцев
  41. Некоторые свойства изделий из ПВХ
  42. Полипропиленовые элементы
  43. Сфера использования
  44. Трубы полиэтиленовые
  45. Способы стыковки материала
  46. Виды труб из сшитого полиэтилена
  47. Металлопластиковые трубные изделия
  48. Сварка полимерных трубопроводов
  49. Свойства труб для отопления  из полимеров
  50. Монтаж пластиковых труб ПВХ для отопления
  51. Особенности монтажа
  52. Заключение

Преимущества и недостатки пластиковых труб

На сегодняшний день полимерные изделия имеют несколько разновидностей, характеризующихся различными свойствами, достоинствами и недостатками. Общими плюсами использования пластиковых труб для водопровода можно назвать:

  • Длительный срок эксплуатации. В отличие стальных труб, пластиковые трубы для водопровода имеют срок службы от 50 лет и больше. Это в четыре раза превышает время службы чугуна и стали;
  • Высокая устойчивость к коррозии. Благодаря тому, что полимеры не могут вступать в реакции электрохимического типа, они отлично противостоят воздействию окружающей среды;
  • Такие трубы имеют небольшой вес, низкий теплопроводные свойства и считаются экологически чистыми;
  • Они отлично изолируют звук, благодаря чему шум от воды внутри трубы плохо различим человеческим ухом;
  • Монтаж и демонтаж труб из подобных материалов легок, прост и быстр.

Недостатки пластиковых труб для водопровода весьма своеобразны и не являются очевидными минусами. Среди них можно выделить только то, что они не могут применяться среди систем противопожарных водопроводов, имеют ограничения по температуре проводимой воды и отличаются собственной технологией установки для каждого типа труб и полимеров.

Виды пластиковых труб

ПВХ трубы (поливинилхлоридные)

ПВХ пластиковые трубы для водопровода являются первопроходцами в использовании для изготовления систем водоснабжения. Подразумевают под собой обустройство систем горячего и холодного водоснабжения. С успехом применяются и для технической и для пищевой воды. От остальных видов их отличают следующие особенности:

  • Могут использоваться как при внешней так и при внутренней прокладке;
  • Имеют два вида соединения: в раструб или посредством холодной сварки, специальные инструменты или строительные навыки при монтаже не требуется;
  • При установке системы водоснабжения из ПВХ труб необходимо использовать специальные фитинги;
  • Имеют экономичную стоимость, являются одними из самых дешевых среди систем из других полимеров или оцинкованных труб.

Полипропиленовые трубы

Могут иметь многослойную или однослойную конструкцию. Стандартная длина трубы составляет четыре метра, а наружный диаметр варьируется от 16 до 125 миллиметров. Участки соединения фитингов с трубами устраиваются посредством специального монтажного оборудования с применением метода термопластической сварки. Специальные фитинги с уже имеющейся резьбой позволяют соединять полипропиленовые трубы с металлическими стояками. Чаще всего используется при обустройстве систем холодного водоснабжения, реже — горячего или отопления.

Полиэтиленовые трубы

От других видов эти пластиковые трубы для водопровода отличаются самой низкой предельной температурой при которой могут работать. Она равна -20 градусов по Цельсию. Делятся на два вида: «С» — средний и «Т» — тяжелый. В первом случае рабочее давление составляет около шести атмосфер, а во втором до 10 атмосфер. Широкое распространение трубы подобного вида получили при обустройстве канализации и водостоков. Диаметр варьируется от 20 до 160 миллиметров. Соединение осуществляется посредством латунных или полипропиленовых фитингов, а также электросварных муфт или стыковой сварки. Полиэтиленовые трубы выпускаются всего лишь на 15 заводах Российской Федерации и стран ближнего зарубежья.

Трубы из сшитого полиэтилена

Создаются с помощью обработки материала под высоким давлением, вследствие чего становятся более прочными и стойкими к различным воздействиям температур. Процесс обработки называется «сшивкой». Существует несколько способов сшивки полиэтилена:

  • Пероксидный;
  • Использованием силана (крайне ядовитое вещество);
  • Методом обучения потоком электронов;
  • Использование соединений азота.

Такие трубы надежно защищены от проникновения кислорода внутрь, используются для создания системы снеготаяния, монтажа водяных полов и магистралей водоснабжения.

Металлополимерные трубы

Самый молодой подвид пластиковых труб для водопровода. Впервые появились порядка одного десятилетия назад на территории Англии. Являются разновидностью труб из металлопластика, но оснащены специальным слоем алюминиевой фольги. Таким образом создатели добились снижения коэффициента линейного расширения трубы. Имеют сложный состав из пяти слоев.

Основные преимущества:

  • Не подвержены износу и структурным изменениям конструкции;
  • Способны выдерживать нагрузки при температуре до 95 градусов по Цельсию и давлении до 10 атмосфер;
  • Отлично подходят для использования в системах питьевой воды;
  • Не пропускают внутрь газы или кислород;
  • Сохраняют форму при изгибе;
  • Имеют два способа соединения: навинчивание и прессование;
  • Могут иметь диаметр от 16 до 110 миллиметров.

Нормативно технические документы

Конструирование, производство и применение полимерных изделий должно выполняться в соответствии с нормативными документами. На территории России это ГОСТ Р 52134-2003.

Технические условия распространяются на напорные водопроводные трубы и соединительные элементы из синтетических материалов. Они регулируют технические параметры, влияющие на срок службы изделий. Стандарт определяет длительность гидростатической прочности материалов, условия эксплуатации, измеряемые совокупностью температур и временем их влияния, а также параметры давлений.

Основные характеристики

В отличие от стальных профилей, пластмассовые материалы не корродируют, не увеличивают внутреннее сопротивление, а потеря напора жидкости из-за трения на 30% ниже, чем у аналогов. Трубы морозоустойчивы и сохраняют свою гибкость при уменьшении температуры.

Изделия из полимеров имеют небольшой вес, высокую пропускную способность и низкую теплопроводность.

Диаметры пластиковых труб для водопровода и другие габаритные размеры

Напряжение, возникающее внутри трубы при перекачивании жидкости, прямо пропорционально гидростатическому напору и приведенному среднему диаметру профиля и обратно пропорционально толщине его стенки. Поэтому при выборе полимерных труб нужно учитывать, что, увеличивая или уменьшая величину изделий, можно превысить расчетное гидростатическое давление.

Размеры пластиковых труб для водопровода, таблица:

Наружный диаметр Толщина стенки, мм
Поливинилхлорид Полипропилен Металлопластик ПНД Сшитый полиэтилен
10 1,38 1,80 1,35 1,28
12 1,38 2,00 1,65 1,40
16 1,79 2,70 2,18 3,00 1,80
20 2,28 3,40 2,76 3,38 2,27
25 2,65 4,16 3,46 4,17 2,80
32 3,56 5,38 4,36 5,37 3,58
40 4,50 6,65 5,50 6,67 4,50
50 5,58 8,30 6,87 8,30 5,57
63 7,10 10,50 8,60 10,50 7,10
75 8,40 12,50 10,30 12,50 8,40
90 10,10 15,00 12,30 15,00 10,10
110 12,30 18,30 15,10 18,30 12,30

Весовые

Расчетная масса труб, конструкций и соединительных элементов должна соответствовать указанной в нормативных документах. Вес пластиковых материалов упрощает сборку сетей и снижает нагрузку на кронштейны, к которым крепятся магистрали.

С течением времени несущие и прочностные характеристики стен снижаются. Этот факт не всегда учитывается монтажниками при выборе креплений. Неправильное применение показателей расчетной массы 1 м трубопровода может привести к непредсказуемым последствиям.

Знание весовых нормативных характеристик изделий позволит создать долговечные и надежные коммуникации.

Диаметры водопроводных труб.

Прочностные

Долговечность труб зависит от применяемого материала, который характеризуется допустимой длительной прочностью, толщиной стенки и диаметром трубы. На основании этих значений рассчитывается первичное напряжение стенки профиля, которое и задает запас устойчивости. Потеря прочности конструкции зависит от температурного режима, давления и времени эксплуатации.

Исследования на прочность отдельно взятых образцов проводят в лабораторных условиях при температуре 20°С, искусственно подвергая их деформации – старению.

Чем больше время старения, тем выше долговечность трубопровода.

Температурные

Композиты имеют разные диапазоны максимальных температур эксплуатации, в границах которых изделие сохраняет свои физические и механические характеристики. Изменение допустимых параметров применения увеличивает эффект линейного удлинения, при этом трубопровод теряет жесткость, линия провисает и может произойти разгерметизация соединений.

Во избежание таких ситуаций нужно строго придерживаться рекомендуемого температурного режима и при монтаже водоводов соблюдать проектные нормы расстояний между опорами магистрали.

Виды водопроводных труб.

Какие трубы лучше подходят для монтажа водопровода

РЕХ трубы для водопровода

Чтобы заменить водопровод, следует использовать пластиковые материалы. Соединение составляющих элементов системы осуществляется при помощи специального сварочного аппарата. Монтаж выполняется очень быстро и не требует особых знаний от исполнителя. Среди прочих материалов пластиковый трубопровод является самым дешёвым, обладает длительным сроком службы и экологической безопасностью.

Как правильно выполнить монтаж пластиковых труб для водопровода своими руками

Чтобы правильно развести водопровод дома, следует составить схему прокладки водопровода, рассчитать количество соединительных элементов, а также крепления. Обратите внимание, что допускается укладка магистралей снаружи навесным способом, а также посредством монтажа в заранее приготовленные ниши стен (штробы). При составлении схемы обязательно следует учитывать те места, где пластиковая магистраль будет проходить через стены и перегородки. Также следует рассчитать количество поворотов контура, коленей, фитингов и муфт.

Пример разводки водопроводной магистрали

После закупки оборудования, нарезки магистралей нужной длины приступают к пайке элементов при помощи специального аппарата. Для различного диаметра полимеров существуют определённые насадки, которые позволяют быстро состыковывать различные части.

Сварка полимерных частей водопроводной магистрали

Лучше использовать для монтажных работ профессиональное оборудование и избегать кустарных способов соединения полимеров. Это позволит избежать дефектов при сборке контура и возможного протекания стыков.

Соединительные элементы, используемые при монтаже водопровода

Как отогреть пластиковую трубу водопровода в земле

Отогреть замёрзшую водопроводную трубу можно, наливая внутрь кипящий раствор поваренной соли. Для этого следует предварительно отсоединить её от кранов, завести шланг таким образом, чтобы торцевая часть упёрлась в ледяную пробку. Как только появится сильный напор воды, это означает, что аварийный участок разморожен.

Мобильная парогенераторная установка для отогревания трубопровода

Многие используют метод подачи электричества, однако он требует соблюдения мер безопасности. Если есть автоклав, воду следует нагреть, подсоединить к нему прочный шланг, продвинуть его к замороженному участку. Горячий пар подаётся через шланг под давлением, который достаточно быстро устраняет обледенение.

Популярность пластиковых труб для водопровода

Популярность водопроводных пластиковых труб обусловлена их дешевизной, стойкостью к коррозии и длительным сроком службы. Это идеальный материал для организации собственноручно водопровода в своем доме. Стальные аналоги более прочны, но со временем ржавеют и сложны в самостоятельном монтаже.

Применение пластиковых труб

Чтобы понять какие трубы для водопровода лучше, необходимо проанализировать все их параметры. Эксплуатационный срок всеми производителями подобных изделий из пластика заявляется в 50 лет. Однако здесь крайне важны температура и давление воды, которая будет течь потом по собранному трубопроводу. Если взять трубу с несоответствующими реалиям свойствами, то она прослужит гораздо меньше указанного в техпаспорте полувека.

Преимущества труб из ПВХ

Еще один важный момент – стоимость. В магазине следует смотреть не только на цену пластиковой трубы, но и сразу прикидывать затраты на монтаж из нее водопровода. В одних случаях можно обойтись пресс-фитингами и гаечными ключами, а в других придется где-то брать паяльник для пластика.

ПВХ

Трубы из поливинилхлорида (ПВХ, PVC) среди остальных пластиковых аналогов отличаются высокой прочностью на разрыв и низким коэффициентом линейного расширения. У этих изделий относительно невысокая рабочая температура (лишь до +450С), поэтому их рекомендуется применять только для ХВС. Однако ПВХ за счет добавок менее горюч, нежели полиэтилен и полипропилен.

Среди достоинств пластиковых труб для водопровода из PVC числятся:

  • высокая ударная прочность;
  • хорошая морозостойкость (спокойно переносят замораживание до -100С);
  • устойчивость к кислотам и хлорным соединениям;
  • отсутствие склонности к растрескиванию через несколько лет эксплуатации.

ПВХ не токсичен, вода в трубах из него не окрашивается и не получает постороннего химического привкуса. Допустимое давление в поливинилхлоридном водопроводе в зависимости от внутреннего диаметра и толщины стенок колеблется в пределах от 6 до 16 атм.

Состав полипропиленовых труб

Основной недостаток этого вида труб – плохая переносимость ультрафиолета и полная непереносимость высоких рабочих температур. Если по собранному из них трубопроводу водоснабжения пустить нагретую до +700С воду, то ПВХ начнет терять свою пластичность и постепенно разрушаться. Для ХВС и канализации это оптимальный вариант, а для отопления и ГВС стоит подобрать что-то иное.

Полипропиленовые

Полипропиленовые трубы для водопровода являются обладателями самой высокой среди пластиковых аналогов рабочей температурой (до +700С). Однако этот пластик плохо переносит морозы и при охлаждении ниже нуля может треснуть. В доме или квартире трубопровод из него прослужит долгие годы, но для укладки на улице данный вариант не подходит.

Применение полипропиленовых труб

При сравнении труб из ПНД, ПВХ и полипропилена по цене при одинаковом внутреннем диаметре и равной длине последний среди них оказывается самым дорогим. Но у него лучше практически все характеристики. Плюс фитинги для полипропиленовых изделий в несколько раз дешевле тех, что предназначены для поливинилхлоридных или полиэтиленовых труб. В итоге итоговая стоимость водопровода в большинстве случаев выходит дешевле.

Полиэтиленовые трубы (ПНД)

Полиэтиленовые трубы (ПНД) спокойно переносят температуры от -40 до +400С. Это наилучший выбор, когда необходимо прокладывать водопровод на улице в земле. Однако под лучами солнца этот пластик начинает стареть, становясь хрупким. Без защиты от УФ его оставлять нельзя. Давление ПНД трубы выдерживают до 10 атм. Этого с избытком хватает для ХВС и ГВС в доме.

Конструкция и монтаж полиэтиленовых труб

Среди основных плюсов полиэтиленовых труб стоит отметить:

  • большой ассортимент переходников на сталь и медь и иных соединительных деталей под самые разные размеры;
  • гибкость (эти трубы обычно поставляются в бухтах);
  • наличие трех вариантов соединения (сваркой, электромуфтами и компрессионными фитингами).

Главный минус ПНД труб – провисание трубопровода при нагреве. У этого пластика наиболее высокий коэффициент линейного расширение. Он спокойно переносит кратковременную подачу нагретой до +700С воды. Но выглядит потом провисший ПНД водопровод не слишком эстетично. Этот момент надо заранее предусмотреть при проектировании водоснабжения, чтобы полиэтиленовые трубы могли расширяться без помех и не были видны за отделкой.

Читайте также  Майли Сайрус экстренно госпитализировали

Ошибки соединения полиэтиленовых труб

К этому типу трубных изделий также относятся PEX-трубы из сшитого полиэтилена. Состоят они из нескольких слоев пластика “сшитого” на молекулярном уровне. Это вариант превосходит обычную полиэтиленовую трубу ПНД по прочности и рабочей температуре (до +900С). Но и стоит он дороже. При этом по номенклатуре выпускаемых размеров и длине они идентичны.

Металлопластиковые

Металлопластиковый вариант (PEX-Al-PEX) – это слоеный пирог из внутреннего и внешнего слоев полиэтилена, между которыми проложена алюминиевая фольга. Эти изделия больше предназначены для систем отопления. Но вполне можно сделать из такой трубы и водопровод. Только обойдется он достаточно дорого.

Основной недостаток металлопластика кроется в его многослойной структуре. Такую трубу из-за наличия алюминиевой прослойки сложнее паять. Плюс со временем эти слои могут отделиться друг от друга.

Советуем к прочтению:   Выбор и установка фильтра грубой очистки воды

Особенности монтажа и соединения пластиковых труб

Пластиковые трубы для водопровода соединяются:

  • ПВХ – склеиванием специальным клеем;
  • PP – пайкой паяльным аппаратом;
  • ПНД и PEX– электромуфтовой сваркой и обжимными фитингами компрессионного типа;
  • PEX-Al-PEX – пресс-фитингами и компрессионными фитингами.

Монтаж пластиковых труб

Сложнее всего монтировать металлопластик. Здесь надо следить, чтобы алюминиевый слой не завернулся внутрь трубы и не был перетянут при ее резке. Клеить и паять на первый взгляд проще. Однако в этом случае крайне важно правильно выставлять температуру паяльника по соответствующим таблицам от производителей в зависимости от толщины трубных стенок. Плюс сам аппарат надо еще где-то взять в аренду, покупать его для разовой работы будет накладно.

Время сварки пластиковых труб при монтаже водопровода и канализации

Спаянные либо склеенные пластиковые трубы образуют неразборный трубопровод. Его сложнее ремонтировать, но он надежней. С фитинами (особенно зажимными под гаечный ключ) легче работать. Но их регулярно придется потом осматривать на протечки и подтягивать.

Соединение пластиковых труб с помощью фитингов

Особенности пластиковых водопроводных труб

Пластиковые трубы были созданы из полимеров благодаря развитию современных технологий. Они постепенно вытесняют металлические аналоги за счет улучшенных эксплуатационных характеристик. Существует несколько видов пластиковых труб, отличающихся свойствами и способами монтажа (см. таблицу ниже).

Материал Применение Отличительные свойства
Поливинилхлорид Для подвода холодной воды снаружи и внутри зданий После монтажа образуется жесткая конструкция
Полипропилен Подвод холодной и не очень горячей воды снаружи и внутри зданий Трубы состоят из трех слоев, имеют большое линейное расширение, недостаточно гибкие для сложной трассы
Полиэтилен Для подвода холодной воды снаружи и внутри зданий Очень гибкие изделия, эксплуатационные качества ухудшаются при низких и высоких температурах
Металлополимер Подвод холодной и горячей воды снаружи и внутри зданий Сохраняют форму после изгиба, выдерживают очень большое давление

Несмотря на различные свойства материалов, из которых изготовлены трубы, у изделий есть много общего:

  • При правильном монтаже и обслуживании эксплуатация систем из пластиковых труб может длиться 50 лет, что многократно превышает срок службы металлических аналогов.
  • Полости не забиваются солевыми и другими отложениями, поверхность не ржавеет. Но это не гарантирует идеально чистую воду из крана, поэтому наличие фильтра на выходе из системы обязательно.
  • Изделия легкие, в 3-10 раз легче металлических. Они не создают особых нагрузок на другие конструкции.
  • Современные образцы изготавливаются из экологически чистого материала, не загрязняющего почву и не ухудшающего качество воды.
  • Плотный материал погашает шум потока жидкости.
  • Монтаж водопровода из таких изделий простой, его можно выполнить без посторонней помощи.
  • Трубы можно прокладывать по любой трассе, а для поворотов не требуется сложное оборудование.
  • Они хорошо переносят большие перепады температур, не лопаются при замерзании и не вздуваются при нагревании.
  • Изделия не требуют специальных условий для хранения и транспортировки.
  • Цена пластиковых труб для водопровода, по сравнению с металлическими образцами, невысокая.

Чтобы система эксплуатировалась максимально долго, при выборе изделий придерживайтесь наших рекомендаций:

  • Перед началом работ по строительству водопровода разработайте схему расположения труб на участке, в которой будут учтены все тонкости и нюансы окружающей обстановки. По ней можно будет определить количество расходного материала, диаметр образцов, тип изделия, который оптимально подходит для конкретного случая. Длину заготовок считайте с запасом с учетом возможного брака.
  • Перед тем как купить пластиковые трубы для водопровода, изучите их основные характеристики: диаметр, температурное расширение, рабочее давление, температуру жидкости, химическую стойкость. Срок эксплуатации системы зависит в основном от сочетания давления рабочей среды и ее нагрева. Чем они выше, тем быстрее конструкция выйдет из строя. Если давление низкое, а температура большая (или наоборот) водопровод прослужит максимально долго. Производители гарантируют длительный срок эксплуатации системы даже при давлении воды 4-5 атмосфер и температуре 65-70 градусов. В некоторых типах труб, например, полипропиленовых, на срок службы влияет толщина стенки изделия.
  • При покупке выясните линейное расширение образцов, особенно если они используются в системе горячего водоснабжения. Например, 1 метр полипропиленовой трубы увеличиваются в длину на 9 мм при нагревании на 60 градусов. Поэтому заранее предусмотрите возможность свободного перемещения составных элементов. В противном случае внутреннее напряжение способно повредить конструкцию.
  • Металлопластиковые изделия при нагревании практически не удлиняются, но может возникнуть проблема с фитингами, которые соединяют соседние отрезы. Поэтому всегда должен быть доступ к местам стыковки частей для контроля их состояния.
  • От диаметра трубы зависит пропускная способность системы. Для обычного водопровода покупайте изделия диаметром от 11 до 21 мм, для стояков — более 25 мм.
  • На размеры пластиковых труб для водопровода также влияет количество поворотов и сгибов в конструкции. Если ровных участков мало, добавьте образцы большего диаметра, чтобы не возникли проблемы с напором и подачей жидкости.
  • Пластиковые трубы, которые планируется использовать за пределами здания, необходимо утеплять. Способ теплоизоляции и материал выбирается в зависимости от климатической зоны и средней температуры зимой.
  • Изделия имеют большую прочность, но при неграмотной сборке линии даже они разрушатся. В большинстве случаев неприятность происходит в протяженных системах, в которых нет температурных компенсаторов.

Размеры пластиковых труб для водопровода

Пластиковые трубы для водопровода производятся из нефтепродуктов и их производных. Однако, несмотря на общее сырье, универсальной марки изделий не существует. На стадии производства в состав вводят специальные добавки, меняющие свойства готовых изделий.

На территории СНГ производят 4 вида пластиковых труб для водопроводов по собственным ГОСТам: металлопластиковые, полипропиленовые, поливинилхлоридные и полиэтиленовые. Каждый вид имеет свой ряд размеров, приведенный ниже.

Размеры пластиковых труб для водопровода представлены в таблице:

Тип трубы ГОСТ Применение Диаметр, мм Толщина стенки, мм
Полиэтиленовая (ПЭ) ГОСТ 18599-2001 Легкие трубы 20-110 2,0-29,3
Средние трубы 2,0-45,3
Тяжелые трубы 2,0-45,5
Поливинилхлоридная (ПВХ) ГОСТ Р 51613-2000, ГОСТ 32412-2913 Сток от ванн и раковин 10-315 1,8-6
Сток от унитазов от 100
Сток от стиральных машин 25-32
Металлопластиковая Монтаж водопровода 15,20 2
Канализация 40,48 3, 9,4
Полипропиленовая (ПП) ГОСТ 32415-2013 Внутренние коммуникации 40, 50, 110 8,1
Наружные коммуникации от 150 32,1-35,2

Далее рассмотрим виды пластиковых труб для водоснабжения и их особенности.

Разновидности пластиковых труб

Пластиковые трубы для водопровода отличаются между собой по физическим свойствам из-за разных химических составов материалов. Краткая характеристика наиболее применяемых в системах изделий приведена ниже.

Трубы из поливинилхлорида

Они являются первыми пластиковыми трубами, которые начали применять для создания водопроводных конструкций. Маркируются буквенными обозначениями ПВХ или PVC. Имеют эстетичный внешний вид, позволяющий укладывать ветки без маскировки. Монтаж можно осуществлять открытым и закрытым способом. Стоят такие трубы недорого.

В состав материала часто вводят добавки, меняющие свойства труб и увеличивающие сферу их применения. Изделия плохо горят, обладают повышенной химической стойкостью.

Толщина стенок поливинилхлоридных труб для водопроводов (ГОСТ Р 51613-2000, ГОСТ 32412- 2913) представлена в таблице:

Диаметр, мм Толщина стенок (S), мм
10 2
12 2
16 2-3
20 2-3,4
25 2-4,2
40 2-5,4
50 3-8,3
63 3,8-10,5
75 4,5-12,5
90 5,4-15
110 6,6-18,3

Их допускается эксплуатировать в любых климатических условиях, но рекомендуется использовать в холодной среде. Они не предназначены для подвода горячей воды, т.к. плавятся при температуре +50+60 градусов. Оптимальная температура для эксплуатации — до +45 градусов. В морозы они становятся хрупкими.

В отличие от других видов, отрезы можно соединять между собой сантехническим клеем и резиновыми манжетами, которые устанавливаются в специальные выточки. Однако трубы достаточно жесткие, изменять направление трассы можно только с помощью уголков.

Водоводы, которые хорошо переносят низкие или высокие температуры, собирают из образцов, изготовленных из хлорированного поливинилхлорида (ХПВХ). Изделия из этого материала можно использовать даже для подвода горячей жидкости к батареям отопления.

Трубы из полипропилена для водопровода

Относятся к универсальным конструкциям, которые не боятся холодной и горячей воды. Трубы выпускаются диаметром 16-125 мм. Продаются кусками длиной 4 м независимо от диаметра. Имеют маркировку PP.

Это легкие и прочные образцы, выпускаемые в двух модификациях — с армированием или без. Однослойные изделия очень гибкие и мягкие, поэтому их применение ограничено использованием в слабонапорных системах для подачи холодной воды. Чтобы избавиться от этого недостатка, производители начали выпускать трубы с армированием, отличающиеся многослойной структурой. Внутренний слой — толстостенная труба из полипропилена, средний — алюминиевая фольга, наружный — защитный слой из полипропилена. Такие образцы применяются как для полива участка, так и для создания водяной системы внутри дома.

Полипропиленовые трубы выпускаются трех типов, рассчитанные на давление 10, 16, 20 атмосфер, которые можно отличить по толщине стенок. Также в продаже есть изделия с улучшенными теплофизическими свойствами.

Толщина стенок полипропиленовых труб для водопроводов (ГОСТ 32415-2013) представлена в виде таблицы:

Диаметр, мм Толщина стенок (S), мм
10 2,0
12 2,4
16 3,3
20 4,1
25 5,1
32 6,5
40 8,1
50 10,1
63 12,7
75 15,1
90 18,1
110 22,1
125 25,1
160 32,1

Соединяются части методом термической сварки, после которой вся линия превращается в монолит. Монтаж водовода из полипропиленовых труб необходимо выполнять аккуратно, ведь процедура сварки очень ответственная — материал легко перегреть. После воздействия повышенной температуры прочность конструкции снижается.

Полипропиленовые трубы имеют различные цвета — серый, белый, черный, зеленый, которые указывают на отличие в их характеристиках. Например, черные хорошо переносят ультрафиолет.

Существенным недостатком полипропиленовых конструкций является их жесткость — собранная линия слабо гнется. Чтобы изменить направление трассы, используют уголки и тройники.

Трубы из полиэтилена

Маркируются буквами РЕ. Диаметр пластиковых труб для водопровода такого типа находится в пределах 15-160 мм. Продаются заготовки в бухтах по 10 м или отрезами по 12 м. Длинные заготовки позволяют создавать участки без стыков и повышать герметичность конструкции.

Промышленность выпускает трубы высокого давления (ПВД) и низкого давления (ПНД). Для подачи питьевой воды применяются изделия ПНД. Их легко определить по черному цвету. Иногда встречаются образцы с отличительными синими полосками на поверхности. Черный цвет полиэтилен приобретает после добавления в его состав светостабилизаторов и сажи, которые повышают стойкость труб к солнечному свету.

Толщина стенок полиэтиленовых труб для водопроводов (ГОСТ 18599-2001):

Диаметр, мм Толщина стенок (S), мм
10 2,0
12 2,0
16 2,0
20 2,0
25 2,3
32 3,0
40 3,7
50 4,6
63 5,8
75 6,8
90 8,2
110 10,0

Изделия могут монтироваться в системах любого назначения, но особенно хорошо себя зарекомендовали для подачи холодной воды (0…+40°С). Высокая температура повышает их гибкость, что может стать причиной разрыва ветки. При -20°С материал становится хрупким. Это свойство необходимо учитывать при использовании системы зимой.

Изделия из этого материала очень эластичны, и их удобно собирать. Однако сборка трубопроводов из полиэтилена имеет свои особенности, связанные с изменением свойств материала при понижении температуры. Не разрешается собирать систему, если температура воздуха менее +5°С. Соединяют образцы между собой с помощью электросварки и обжимных фитингов.

Одна из модификаций полиэтилена носит название сшитого полиэтилена (РЕХ). Такие трубы производятся под давлением, что улучшает их свойства. В отличие от первого варианта, у сшитого полиэтилена линейные участки соединены между собой поперечными связями, образующими трехмерную сетчатую структуру. У изделия появляются новые качества — повышенная механическая прочность, устойчивость к высокой температуре и морозу, стойкость к растрескиванию, ударам, химическая стойкость. Они часто применяются в системах подачи горячей воды. Для соединения частей используются фитинги. Недостатком подобных труб является высокая стоимость. Выпускают трубы из сшитого полиэтилена диметром от 12 до 315 мм

Трубы из металлополимеров для водопровода

Изделия имеют многослойную структуру: посредине расположена алюминиевая или медная фольга толщиной 0,2-0,5 мм, снаружи и внутри — пластиковое покрытие. Фольга между пластиком придает прочность изделию и снижает его температурную деформацию.

Чтобы отличить от других изделий, металлопластиковые трубы маркируют обозначением PEX-AL-PE или подобным, в зависимости от состава слоев. Первые буквы означают материал внутреннего слоя, последняя — наружного. В нашем случае маркировка означает, что труба состоит из сшитого полиэтилена, алюминиевой фольги и обычного полиэтилена.

Изделия производят диаметром 16-40 мм. Маркируются они двумя размерами: 12-15 мм, 20-25 мм и т.д. Эти величины указывают наружный и внутренний диаметр изделия и нужны для подбора фитинга для их стыковки.

Толщина стенок металлопластиковых труб для водопроводов представлена в таблице:

Диаметр, мм Толщина стенок (S), мм
16 2
20 2
26 3
32 3
40 3,9
48 4

Трубы из металлопластика предназначены для холодного и горячего водопровода, выдерживают давление до 10 атм, слабо удлиняются при повышении температуры. Они долго могут эксплуатироваться при температуре +95°С и кратковременно — при +110°С. Заготовки сохраняют новую форму после деформации, что очень удобно при протягивании по сложной трассе.

Соединяются такие трубы между собой двумя способами:

  • Прессовая стыковка. Отличается надежностью и используется как при наружной прокладке, так и в полости или штробе. Однако этот способ требует наличия специального дорогостоящего оборудования.
  • Цанговое соединение. Напоминает способ фиксации металлических изделий между собой. Но из-за температурных колебаний стыки ослабевают, и в этих местах возможно появление течи. Поэтому после первого года эксплуатации трассу из металлопластиковых труб с цанговой фиксацией частей рекомендуется дополнительно протягивать. Из-за невысокой надежности трубопроводы с цангами монтируют на поверхности или в местах с хорошим подходом к стыкам.

Гофрированные пластиковые трубы

Распространенный материал при строительстве канализации. За счет структуры и свойств они с хорошей стороны показывают себя под землей. Помимо канализации используются в электропроводке.

Виды:

  • Однослойные. Используются в проведении кабельных канализаций, защите электролиний;
  • Двухслойные. Используются в канализации и под землей для проведения коммуникаций за счет своей повышенной прочности;
  • Легкие. Уязвимы к механическому воздействию, поэтому не используются под землей;
  • Тяжелые. Средняя устойчивость открывает доступ к использованию для подземных коммуникаций;
  • Сверхтяжелые. Применяются в прокладке коммуникаций в трудных условиях (под автомобильной дорогой).

По материалу делятся на:

  • Пластиковые;
  • ПВХ;
  • ПНД.

Долговечны и прослужат до 50 лет. Пластик  устойчив к температурным перегрузкам – выдерживает нагревание до 95 градусов по Цельсию. Не подвержены химическим реакциям, поэтому используются в загрязненной почве. ПВХ гораздо популярнее полипропиленовых в создании канализации, особенно внутренней.

ПНД – самый легкий и универсальный материал из трех представленных. Выдерживают все нагрузки грунта, не подвержены коррозии и воздействию ультрафиолетовых лучей.

Читайте также  Квиллинг для начинающих с описанием, видео, схемы, фото

Отличия от гладких видов:

  • Выемки по всей площади и длине материала;
  • За их счет достигается высокий уровень гибкости и практичности;
  • Двухслойная структура;
  • Монтаж без использования дополнительных средств (фитинги, муфты);
  • Мобильность предполагает использование в условиях перепада грунта;
  • Легкость увеличивает вариативность использования и удобство монтажа.

Пластиковые трубы для отопления

Отопление из стальных и чугунных изделий давно ушло в прошлое. Из-за сложности монтажа, соединения и дороговизны эти материалы оказались нерентабельны. На смену им пришел полипропилен. Для отопительных систем рекомендуется использовать полипропилен с армированием. Это повышает срок службы.

Армирование разделяют на стекловолокно и алюминий. При первом варианте армирование внутри изделия, при втором – алюминий обволакивает снаружи.

Советуем к прочтению:   Рекомендации по подбору циркуляционного насоса отопления, мощность насоса

Стекловолокно предотвращает деформацию под воздействием перепадов температур и сильного нагрева. Стоимость на 30-40% выше, чем материала без армирования. Не стоит на этом экономить. Армированные гарантируют долговечность отопительной системы.

Преимущества пластиковых труб для отопления:

  • Срок службы – до 50 лет. Правильный подбор материала позволит забыть о замене и ремонте отопительной системы на длительный срок;
  • Устойчивость к химическим процессам. Пластик обходит сталь и чугун, поскольку абсолютно не подвержен ржавчине;
  • Поскольку пластик –  мягкий материал, поток воды внутри не помешает жителям своим шумом;
  • Простота соединения. Для монтажа отопления понадобится только специальный сварочный аппарат, который часто называют паяльником. Навыки сварки пластиковых моделей приобретаются буквально за 5 минут или за 2-3 сваренные между собой детали;
  • При замерзании воды можно не беспокоиться о сохранности пластика с армированием;
  • Низкая стоимость. Полипропилен для отопления дешевле металлических в два раза.

Минусы пластиковых труб для отопления:

  • Неправильный выбор приводит к замене отопительной системы;
  • Пожароопасность. Отопление из пластиковых труб уязвимо к огню.

При покупке учитывается:

  • Давление. Указывается рядом с основной маркировкой. Например, PN25 – полипропиленовая труба, выдерживающая давление в 25 атмосфер. Подходит для большинства отопительных систем;
  • Температура. Существуют два типа маркировки. Первый – это указание максимальной температуры. Обычно это 90 градусов по Цельсию. Второй – применение для горячей и холодной воды отмечается маркировкой hot&cold;
  • Армирование. Как говорилось выше – один из основных факторов выбора. Желательно выбирать варианты с армированием из стекловолокна;
  • Диаметр. Этот пункт зависит от помещения, в котором используется отопление. В частных домах для разводки используется диаметр от 32 до 40 мм. При врезке в радиатор используются 20 или 26-миллиметровые варианты.

Пластиковые трубы для водопровода

В области водопровода пластик  вытеснил остальные материалы. В старых многоквартирных домах хозяева давно заменяют старую водопроводную систему из металла на практичную пластиковую.

Достоинства пластиковых труб для водопровода:

  • Стоимость. Пластиковые варианты гораздо дешевле, чем стальные;
  • Экологичность. Один из решающих факторов. Поскольку они используются для проведения воды в санузел, к раковине, они не должны влиять на уровень загрязнения и состав воды. Что нельзя сказать о металле;
  • Устойчивость к коррозии и другим химическим реакциям. Металлические детали подвергаются ржавчине, а пластик – нет. Из-за этого вода не вступает в контакт с вредными частицами и веществами. Из крана поступает относительно чистая вода. Но все равно, это не освобождает от установки водяного фильтра и не гарантирует идеально чистую воду;
  • Легкость установки. Как и варианты для отопления, водопроводные монтируются за считанные минуты без использования  сложного дополнительного оборудования, кроме сварочного аппарата;
  • Устойчивость к резким температурным изменениям. При замерзании воды, труба не будет трескаться или лопаться. Также, при нагревании до высоких температур, материал не будет деформироваться и вздуваться;
  • Срок эксплуатации до 50 лет позволит не заботиться о замене или ремонте долгие годы.

К минусам можно отнести только то, что пластик для водопровода нельзя эксплуатировать в пожароопасных условиях.

Особенности, на которые необходимо обращать внимание при выборе:

  • Максимальная температура нагрева. Указывается рядом с маркировкой;
  • Максимальное давление;
  • Производитель. От него зависят особенности конструкции и состава.

При монтаже внутри дома понадобятся металлические краны и переходники. Все сгибы и углы можно делать при помощи специальных фитингов и уголков, которые также сделаны из пластика. После сварки всех деталей между собой необходимо сразу же проверить прочность и отсутствие дырок в соединениях.

Если водопровод не подразумевает использование горячей воды, можно применить обычные пластиковые материалы. Для проведения и горячей, и холодной воды нужен другой материал.

Пластиковые трубы для горячей воды

Проведение горячей воды чаще встречается в жилых помещениях и санузлах. Для водопровода в других целях используют обычные пластиковые трубы. Синтетический состав полипропиленовой трубы позволяет нагревать её до 140 градусов по Цельсию. При этом форма изделия восстановится после полного охлаждения до рабочей температуры.

Для горячего водоснабжения потребуются армированные полипропиленовые модели. Армирование – это внедрение металлической решетки или облицовки в структуру пластиковой трубы. Оно бывает двух видов – армирование алюминием или стекловолокном. Первый вариант используется реже. Армирование с помощью слоя стекловолокна повышает стойкость материала.

Достоинства пластиковых труб для горячей воды:

  • Повышенная теплоустойчивость. Поэтому их применяют для проведения горячей воды;
  • Устойчивость к перепадам температур. Армированные спокойно переносят как холодную, так и горячую воду. При сильном нагреве структура материала и само изделие не деформируются.

Также применяются изделия с алюминиевым армированием или слоем фольги. Если армирование происходит внутри, вода вступает в реакцию с металлом. Этим материал проигрывает по свойствам стекловолокну.

Структура: внутренний слой полипропилена, средний слой фибры, наружный слой полипропилена. Пластик экологичный и универсальный материал, а сетка фибры придает прочности и устойчивости.

При выборе нужно ориентироваться на диаметр стояка – от 19 до 26 мм. При разводке от стояка по этажам используется гораздо меньший диаметр (меньше в два раза) – около 12-13 мм. При выборе диаметра необходимо учитывать длину водопровода, количество этажей и ожидаемый расход воды.

Экономить на горячем водопроводе не рекомендуется. При использовании материалов сомнительного качества встречаются случаи аварий, затоплений. После этого придется заново покупать материал и выполнять всю работу.

Полипропилен – гибкий и легкосплавный материал. Из-за этого появляются проблемы при нагревании. Полипропилен сильно расширяется и деформируется, если вода в нем достигает температуры выше, чем заявлено на маркировке. При повышении температуры до 175 градусов Цельсия материал расплавится.

Рабочая температура составляет примерно 90 градусов. При высоком давлении и температуре материал может лопнуть. Помимо этого, труба расширяется в длину. Нежелательно использование полипропилена для утепления пола. Декоративное покрытие (например, плитка) из-за расширения труб начнет трескаться.

По этой причине появился армированный полипропилен. Все минусы материала он не аннулирует, но делает его гораздо практичнее. Армирование не дает пластику расширяться, деформироваться и плавиться.

Виды армирования:

  • Алюминий. Делится на подвиды. Армированный слой алюминиевой фольги снаружи, внутри или в середине изделия. Определить тип можно только по срезу.

Алюминиевая фольга бывает толщиной до 0,5 мм. Она соединяется с пластиком с помощью клея. Качество материала проверяется временем – часто трубы расслаиваются и расклеиваются под воздействием горячей воды и ежедневной эксплуатации. Экономия и покупка дешевых и малоизвестных брендов в данном случае неуместна;

  • Стекловолокно – альтернатива алюминию. Слой стекловолокна – смесь полипропилена и волокон фибера. Этот слой сварен с внешним и внутренним, поэтому структура образует единое целое. Запас прочности и устойчивости к деформации у материала выше, чем у алюминия, а цена остается прежней.

Монтаж армированных изделий ничем не отличается от обычных пластиковых. Используется сварочный аппарат или паяльник. Для угловых соединений используются фитинги и муфты.

Отличается процесс для труб с алюминиевым армированием. Перед использованием паяльника зачищается верхний слой металла. Если фольга расположена во внутреннем слое – понадобится торцеватель. Процедура необходима для предотвращения расслаивания и расклеивания материала.

Пластиковые трубы для теплого пола

Вода в такой системе нагревается до температуры, не превышающей 40 градусов по Цельсию, и распределяется равномерно. Чаще теплые полы монтируются в ванных комнатах и на кухнях.

Для монтажа используются виды:

  • Металлопластиковые;
  • Полипропиленовые;
  • Полиэтиленовые.

Металлопластик – дешевый и альтернативный вариант меди. Внутренний слой выполнен из полиэтилена, средний – из алюминия, внешний – из полиэтилена.

Полипропилен дешевле предыдущего варианта. Но редко применяется, поскольку его запас прочности и устойчивость к перегреву гораздо ниже. Наилучшим решением стал сшитый полиэтилен. Его характеризуют повышенная прочность, долговечность и устойчивость к перегреву. Цена на материал демократичная.

Укладка теплого пола – сложный процесс с долгой подготовкой. Перед тем как укладывать, составляется план. На бумаге чертится схема, которой придерживаются при монтаже.

Укладываются змейкой или спиралью. Первый вариант – быстрый, но не равномерный. Пол нагревается фрагментами. Второй способ более распространенный. Спираль равномерно нагревает площадь пола.

Расстояние между нагревательными трубками – до 35-ти сантиметров. По статистике, труба с диаметром 16 мм обогревает по 15 см с каждой стороны от себя на протяжении общей длины.

Следующий этап – очистка пола и выравнивание. После этого начинается укладка пластиковой трубы по заранее составленной схеме. Первым делом укладывается подложка по площади помещения. Сверху – слой фольги.  Далее укладывается арматурная сетка. Ячейки сетки по площади не более 10 на 10 см.

Пластиковая труба укладывается по составленной схеме и крепится с шагом 40 см. Места, в которых отопление выходит из стяжки пола, предварительно облачаются в защитный кожух. Это предотвратит деформацию и стирание пластика при заливке верхнего слоя стяжки и дальнейшей эксплуатации.

Перед заливкой бетонной стяжки, система подключается к коллектору и проверяется возможность протеканий. Толщина слоя стяжки не более 7 см, иначе пол не прогреется.

Подходить к выбору материала для теплых полов стоит ответственно. Иначе тратиться на внешнюю отделку пола не имеет смысла – в любой момент некачественный пластик может лопнуть, вздуться или деформироваться так, что вся напольная плитка треснет и расколется. После этого придется начинать все работы с нуля.

Лучше потратить больше денег на качественные материалы один раз, чем переделывать всю конструкцию и систему.

Пластиковые трубы высокого давления

Отличаются повышенной прочностью и приспособленностью к перегрузкам. В основном используются для транспортировки жидкостей на нефтяных предприятиях, в машиностроении, в гидравлических системах. Структура трехслойная. Средний слой, чаще всего, представляет собой армированную сетку.

В состав ПВД входит полиэтилен в качестве основного компонента. Изделия из него получаются полностью экологичными. Распространены ПВД с диаметром 16, 25 и 32 миллиметра.

Преимущества пластиковых труб высокого давления:

  • Низкая теплопроводность. За счет этого транспортировка жидкости стала возможной практически без потерь температуры. Также это свойство снижает уровень конденсата;
  • Устойчивость к морозам позволяет использовать ТПВД даже в самых неблагоприятных условиях. При замерзании воды внутри, внешняя оболочка не разрушается и не деформируется. За счет этого исключается необходимость в ремонтных работах и восстановлении;
  • Легкость монтажа благодаря массе изделия. Стальные трубы весят в 6 раз больше, чем ТПВД;
  • Упругость позволяет материалу стойко переносить все механические воздействия и удары;
  • Экологичность;
  • Срок службы – до 50 лет;
  • Бесшумность потока воды.

Недостатки пластиковых труб высокого давления:

  • Данный материал не подойдет для создания противопожарного водопровода;
  • Соблюдение температурного режима. Хоть материал и выдерживает перегрузки, но при большом повышении температуры плавится;
  • Боязнь световых лучей. Поэтому ТПВД  покрывают дополнительной изоляцией против ультрафиолетовых лучей;
  • Способы и технологии крепления отличаются от остальных.

Характеристики пластиковых труб высокого давления:

  • Давление. Показатель определяется маркой полиэтилена, толщиной стенок, диаметром изделия;
  • Рабочая температура. Стандарт температуры, при котором изделие сохраняет свои свойства и выполняет функции +40 градусов по Цельсию.  При превышении норм говорить о сохранении работоспособного состояния неуместно;
  • Диаметр. Диапазон диаметра составляет от 10 мм до 3000 мм. При водоснабжении в частных и многоквартирных домах используется диаметр в 20 мм;
  • Толщина стенок. Параметр варьируется от 2 до 6 миллиметров. Этот пункт напрямую зависит от диаметра изделия.

Для монтажа используются два способа – компрессионные или электросварные фитинги. Первый способ – быстрее и проще. Он не требует специальных навыков и оборудования. В болшинстве случаев используется в домашних условиях для соединения двух отрезков.

Второй способ – электросварные фитинги. Фитинг совмещен с внутренней спиралью, которая плавится с помощью специального оборудования и соединяется с другой деталью. После того, как материал затвердеет, обе детали становятся одним целым. Такой способ гораздо надежнее и долговечнее. Но для этого необходим опыт и оборудование. В частных целях такой способ применяется редко.

ТПВД – одни из самых надежных. Область применения очень разнообразна. Материал неприхотлив. Единственное, что требуется для его защиты, – изоляция от ультрафиолетовых лучей.

Морозостойкие пластиковые трубы

Пластик, как крайне уязвимый материал, без дополнительного вовлечения в состав и структуру не пригоден для использования в неблагоприятных условиях. Для использования в морозное время или под землей применяются морозостойкие варианты. Они требуются при создании канализации, защиты для проведения электросетей, водоснабжения.

Морозостойкий материал используется при транспортировке жидкостей на дальние расстояния и для теплопроводных магистралей.

Плюсы морозостойких пластиковых труб:

  • Стоимость. Цена на пластик  ниже, чем на металл;
  • Повышенная устойчивость к внешним воздействиям;
  • Эксплуатация при особо низких температурах. Для этих целей чаще используют металлопластиковые изделия, устойчивость которых сохраняется до -400 градусов по Цельсию. При замерзании воды внутри, сам материал не потеряет своих свойств. После оттаивания пластик вернется в изначальную форму.

Недостатков у материала фактически нет. Он по всем параметрам превосходит металлические и стальные изделия.

Газовые пластиковые трубы

Полиэтиленовые трубы для газа окрашены в черный цвет с желтой полосой, дабы отличать их от всех остальных.

Преимущества газовых пластиковых труб:

  • Морозостойкость. Справляется даже с пониженными температурами;
  • Невосприимчивость к коррозии, что позволяет использовать в подземных условиях;
  • Устойчивость к механическим воздействиям гарантирует спокойное противостояние воздействию грунта;
  • Срок службы до 50 лет;
  • Слабая газопроницаемость. Через стены не пропускается газ из-за использования полиэтилена, который по структуре гораздо прочнее полипропиленовых;
  • Легкость монтажа. Прокладка газопровода из пластика гораздо быстрее, чем из металла;
  • Не требуется дополнительная химическая защита, кожухи и подкладки. Справляется со всеми перегрузками и трудностями без дополнительной защиты;
  • Дешевле металлических;
  • Нет необходимости в гидроизоляции. Это еще больше снижает стоимость материала и монтажных работ в целом.

С их помощью прокладывают газопровод только под землей. Использование в жилых домах и на поверхности запрещено из-за уязвимости внешним воздействиям. Это снижает безопасность.

Не каждый вид используется для проводки газа. Материал первой и второй категории не пригоден для эксплуатации в сложных условиях (под переходами, автомобильной трассой). Также запрещено использовать в областях с повышенной сейсмической активностью.

Газовые полиэтиленовые трубы существуют двух видов: ПЭ-100 и ПЭ-80. Они отличаются толщиной стенок. Первый вариант ПЭ-100 имеет толщину в 3,5 миллиметров. Пэ-80 – от 2 до 3 миллиметров. Также оба вида отличаются давлением, которое способны выдержать. Первый тип выдерживает до 12 атмосфер, а второй – до 6 атмосфер.

Температура эксплуатации колеблется от -15 до +40 градусов по Цельсию. Если температура преодолевает верхний порог, изделие теряет  свойства и начинается деформация.

Газопровод из полиэтилена соединяется сложнее, чем водопровод или канализация. Для этого используются специальные тройники, муфты, заглушки и редукции. Для соединения используется либо стыковая сварка, либо компрессионное соединение.

Сегодня альтернативы полиэтиленовым трубам для газопровода не существует. Металлический газопровод для проведения подземных трасс остался в прошлом, а полипропиленовые изделия не обладают набором свойств для безопасного использования в строительстве газопровода.

Квадратные пластиковые трубы

Данный вид не узкоспециализированный. От остальных отличается только измененным типом сечения. До появления квадратных изделий на рынке полной монополией обладали трубы круглого сечения. Но данные изделия не везде применимы. Используются в следующих областях:

  • Водоснабжение;
  • Канализация;
  • Отопление.

Большее распространение этот вид получил в садовничестве и водопроводе.

Свойства:

  • Морозоустойчивость;
  • Гибкость. Это позволяет использовать его на проблемном ландшафте;
  • Устойчивость к коррозийным процессам. Из-за этого вода останется чистой, без примеси ржавчины и прочих вредных частиц.
Читайте также  Двухмаршевая лестница: инструкция по монтажу своими руками конструкции на второй этаж (фото и видео)

Пластиковые трубы для скважин

При создании скважины узкого диаметра используются полимерные трубы. Подобная скважина-игла обеспечит достаточным количеством воды дачный или садовый участок. К тому же, запаса воды хватит на частный дом, находящийся на участке, в котором живут до 5 человек.

Главная задача обсадной трубы – сдерживание грунта. Такая скважина из пластика – это упрощенный способ обеспечения участка водой. Глубина скважины составляет не более 9 метров. Для нее понадобится 5 пластиковых труб, поскольку длина каждой составляет 2 метра.

Советуем к прочтению:   Как промыть радиатор отопления в квартире, алюминиевый, чугунный, биметаллический

Упростить задачу можно покупкой специально подготовленного набора для скважин.

В него входит:

  • Набор муфт и соединительных деталей;
  • Бур для бурения скважины;
  • Фильтр для воды;
  • Необходимая длина пластиковой трубы или заготовки, которые в дальнейшем соединятся между собой;
  • Необходимые клапаны и краны.

Преимущества такой скважины:

  • Низкая стоимость, по сравнению со стальной скважиной;
  • Устойчивость к коррозии;
  • Отсутствие ржавчины;
  • Удобство и легкость монтажа;
  • Устойчивость к засорам.

Единственный случай, в котором скважина из полипропиленовых труб уступает металлическому варианту – это повышенные нагрузки.

Пластиковые трубы для колодцев

Бетонный вариант слишком много весит, неудобен при монтаже и требует специальную грузоподъемную технику. Из-за этого повышается стоимость строительства колодца. С появлением и распространением пластиковых изделий в областях проведения коммуникаций, бетонные кольца постепенно выходят из применения.

Преимущества пластиковых колец:

  • Кольца не требуют дополнительной обработки, в отличие от бетонных. Бетон впитывает влагу, поэтому нуждается в гидроизоляции. Это влечет за собой дополнительные расходы на пропитку колец;
  • Экологичность. Пластиковые кольца не пропускают через себя воду, при этом, не вступая с ней ни в какие химические реакции;
  • Стоимость гораздо ниже, чем на бетонную конструкцию.

Приобрести подобный колодец можно как в цельном варианте, так и в сборном. В цельный вариант входит пластиковая горловина с люком и цельная труба необходимой для колодца длины. В этом случае используются как гладкие, так и гофрированные изделия. Также в набор входят соединительные детали.

Изготавливаются они из:

  • Полипропилена;
  • Полиэтилена;
  • Полихлорвинила.

Экономия заключается в дополнительных расходах на установку, а не в самой стоимости труб и колец. Цена мало отличается от железобетонных аналогов. Зато расход на перевозку, установку и дополнительную обработку у пластиковых изделий гораздо ниже. Помимо обычных скважин и колодцев, пластиковые изделия применяются в создании накопительных колодцев, коллекторов.

Пластиковые кольца и трубы используют не только при создании новой скважины или колодца, но и при ремонте бетонных вариантов. Это уместно при смещении старых колец. Происходит смещение в результате сезонных сдвигов в грунте. В колодезную воду попадает земля и глина, из-за чего вода становится мутной и требует дополнительной фильтрации.

Ремонтируется такое повреждение с помощью «пластикового чулка». Труба из пластика диаметром меньше, чем у колодца, вставляется внутрь. Промежуток между бетонными кольцами и пластиковыми заполняется дренажом.

Случаи применения пластиковых изделий при повреждении железобетонного колодца:

  • Дебит колодца снижен до такого уровня, что требуется углубление до следующего водоносного горизонта. Делается это следующим образом: из колодца откачивается вода, верхняя часть демонтируется и колодец очищается от ила и прочих загрязнений;
  • Подбирается изделие с таким диаметром, чтобы заготовка свободно проходила по шахте колодца и не застревала;
  • На дне колодца делаются отверстия с диаметром от 1 до 2 сантиметров;
  • Устанавливается пластиковое кольцо до самого дна. Изнутри шахта предварительно закрепляется металлической сеткой;
  • Вся вода откачивается поверхностным насосом по мере поступления;
  • По мере уменьшения уровня воды колонна продвигается глубже, тем самым получается своеобразная скважина из пластиковых колец внутри колодца. Благодаря этому колодец вновь будет наполнен водой;
  • Верхняя часть колодца обкладывается пластиковыми кольцами;
  • Последний этап – герметизация и обработка. Проводится финальная выкачка воды и дезинфекция скважины. Если вода не появилась сразу, значит уровень поднимется через пару недель. Это актуально после зимнего периода.

Для подобного восстановления первоначально подсчитываются затраты. Перед началом обследуется весь колодец на присутствие значительных повреждений и сдвигов. Возможно, что решение проблемы с пластиковой скважиной внутри колодца не поможет и придется переделывать все с нуля.

Если затраты на ремонтные работы превышают затраты на строительство нового современного колодца из пластика, то разумнее выбрать второй вариант. Он обойдется дешевле и монтаж займет меньше времени. А вода в нем безопасна для здоровья человека из-за того, что пластик не подвержен химическим реакциям.

Некоторые свойства изделий из ПВХ

Элементы из поливинилхлорида первыми пришли на смену стальной водопроводной сети, так как соответствуют Санитарным Нормам и правилам. Кроме этого, труба ПХВ может использоваться в канализационных и технологических системах.

Популярность труб из  поливинилхлорида обусловлена некоторыми особенностями материала:

  • Отсутствие надобности в специальных монтажных инструментах. Элементы соединяются специальной сваркой или в раструб с помощью резиновой манжеты.
  • Хорошая жесткость и правильно подобранные элементы соединения создают прочную систему, схожую с металлическими трубами. Следовательно, составление проекта и монтаж может проводиться в соответствии с расчетами по стальным системам.
  • Использование напорных систем из ПВХ для фиксации трубопроводов дает возможность прокладывать пластиковые трубы под землей.
  • Возможность осуществления наружной прокладки. Трубы из ПВХ имеют привлекательный внешний вид, что очень важно при прокладке труб открытым способом.
  • Невысокая цена. Поливинилхлорид относится к дешевым полимерам, поэтому стоимость всей системы из поливинилхлорида будет намного ниже, чем аналоги из других полимерных материалов.

Полипропиленовые элементы

Полипропиленовые трубы могут быть нескольких видов.

Конструкции, состоящие из одного слоя. К ним относится гомополимер РРН, блоксополимер полипропилена РРВ и рандом-сополимер пропилена PPRC. Узнайте, что такое трубы PPRC — расшифровка и разъяснения.

Многослойный полипропилен. Изделия из такого материала производят трех видов со своими характерными особенностями:

  • Толстостенная труба РР оклеена алюминиевой фольгой с помощью герметика и защищена тонким слоем полипропилена.
  • Изделия, в которых все слои соединены перфорированными отверстиями в фольге.
  • Пластик меньшей гибкости заключен между двумя основными слоями.

Стандартная длина труб ПП – 4 метра, наружный диаметр изделий лежит в пределах от 1,5 до 12,5 см. Комплектация полипропиленовых труб зависит от назначения, в комплект может быть добавлен декоративный короб и элементы для соединения труб.

Фитинги и полипропиленовые трубы соединяются методом термопластической сварки, используя специальное оборудование. Присоединить трубы ПП к стальному трубопроводу можно с использованием резьбовых соединительных элементов.

Сфера использования

Полипропиленовые трубы находят применение в разных областях:

  • Бытовое холодное водоснабжение, включая питьевую воду.
  • Системы отопления и горячего водоснабжения (при использовании труб PPRC).
  • Технологические трубопроводы, включая линии по транспортировке продуктов и установки сжатого воздуха.

Трубы полиэтиленовые

Трубы из полиэтилена имеют второе название – трубы напорные полиэтиленовые. Основное применение этих изделий – сооружение напорных трубопроводов внутреннего и наружного типа, в водосточных, канализационных и водопроводных системах.

Если сравнивать полиэтиленовые трубы с аналогичными изделиями из других полимерных материалов, то можно отметить, что проведение работ возможно при более низкой температуре, до -200С. Это свойство особенно важно при укладке и эксплуатации трубопроводов в условиях зимнего холода. При этом проблем не возникает даже с пластиковой трубой для электропроводки.

Способы стыковки материала

Полиэтиленовые трубы можно соединять двумя способами:

  • Используя полипропиленовые или латунные соединительные элементы с уплотнительным резиновым кольцом, а также с помощью электросварных муфт, соединяют трубные изделия с наружным диаметром от 2 до 6 сантиметров.
  • Методом стыковой сварки рекомендуется соединять пластиковые трубы для воды диаметром от 6 до 16 см.

Современными предприятиями налажен выпуск труб из полиэтилена высокого и низкого давления, имеющих соответственное обозначение ПВД и ПНД.

Изучив маркировку пластиковых изделий, можно подобрать тот или иной вид, оптимально соответствующий рабочему процессу. Выпуском таких труб занимается большое количество заводов.

Виды труб из сшитого полиэтилена

Для большей прочности и повышению температуры плавления полиэтиленовых элементов, проводится обработка этого материала под давлением. При этом обязательно соблюдаются отечественные стандарты. В результате такой обработки между молекулами образуются своеобразные мостики, способствующие дополнительной связке молекул.

Такой процесс называется сшивкой, а полученный в результате полиэтилен получил название сшитый. Трубы из сшитого полиэтилена не рекомендуется соединять с помощью сварочного утюга. Наилучшим вариантом стыковки труб из такого материала считается метод «холодного» соединения, а именно, склеивание элементов с использованием специальных типов фитингов.

Сшитый полиэтилен получается в результате особой обработки материала с применением одного из вариантов:

  • Пероксидным методом (PEXа).
  • Силановым методом (PEXb). Следует учитывать, что органосиланиды относятся к группе ядовитых веществ.
  • Радиационным методом (PEXс).
  • Обработкой азотными соединениями (PEXd).

Сшитый полиэтилен особенно популярен в системах, где рабочей средой является вода. Сюда можно отнести отопительные и водопроводные сети. Стыковка трубных элементов выполняется при помощи обжимных фитингов. Помимо этого сшитый полиэтилен находит применение при монтаже теплых полов и в противопожарных системах.

Металлопластиковые трубные изделия

Немного позднее на рынок вышли металлопластиковые трубы. Открывателями  их изготовления являются англичане. Изделия этого типа напоминают РЕХ-трубы, только внутри они имеют тонкий фольгированный слой. Такое действие способствует снижению степени расширения трубы, выступая одновременно в качестве диффузионного барьера. Одной из разновидностей такой трубы модно назвать пластиковые трубы квадратного профиля, но с их изготовлением возникают некоторые трудности.

Металлопластиковая труба – это не простая конструкция, состоящая из пяти прослоек:

  • Первый слой – это сшитый полиэтилен.
  • Затем идет клей, плотно соединяющий металл и пластик.
  • В качестве третьего слоя используется алюминиевая труба, материал которой сварен внахлест.
  • Четвертым снова выступает клей.
  • Пятый  — слой сшитого полиэтилена.

Одной из положительных сторон металлопластиковых труб можно назвать способность поддерживать форму при сгибании. Это делает возможным применение трубных элементов такого вида при открытом монтаже. В свою очередь  использование сшитого полиэтилена возможно только при скрытой прокладке.

Системой UNIPIPE выделяется несколько наиболее популярных диаметров пластиковых труб: 16; 18; 20; 25; 26; 32; 40; 50; 63; 70; 110; 300 миллиметров.

Можно выбрать любую разновидность пластиковой трубы, она окажет большую помощь при обустройстве домашнего трубопровода и прослужит долгое время. Необходимо только сделать правильный выбор этого материала в соответствии с назначением и выполнить монтаж, соблюдая правила и рекомендации.

Сварка полимерных трубопроводов

Процесс сварки отопительных труб из полимеров имеет ряд особенностей. Для соединения полипропиленовых изделий применяют специальный паяльник. Современные сварочные аппараты позволяют выполнять работу своими руками даже при отсутствии соответствующих навыков.

Аналогично сваривают трубы из поливинилхлорида. Для данных изделий использование паяльника позволяет создавать наиболее прочный и экономичный вариант соединения в кратчайшие сроки.

Металлопластиковую трубную продукцию монтируют с помощью особых деталей – фитингов. В некоторых случаях при стыковке изделий диаметром не более 40 миллиметров допускается применение метода холодной сварки. Для труб, имеющих большие диаметры, нужно использовать монтажные приспособления.

В результате сварки полимерных труб получают высококачественные соединения и это притом, что для этого задействуют самое простое и недорогое по стоимости оборудование. Данное обстоятельство является неоспоримым преимуществом изделий из полимера по сравнению с металлической продукцией.

Свойства труб для отопления  из полимеров

Характеристики полимерных труб для отопления:

  1. Продукция из сжатого полиэтилена имеет рабочую температуру, равную 95 градусов. В течение короткого периода она способна выдерживать 110 градусов.
  2. У хлорированного ПВХ максимальная рабочая температура составляет 93 градуса, а у полипропилена — 75 градусов. Аналогичный температурный режим выдерживают трубы из обычного поливинилхлорида.
  3. Если используется полиуретан – трубы при температуре более 80 градусов начинают утрачивать гибкость, что может привести к разрыву трубопровода.
  4. Менее всего температурной деформации подвержены изделия из ПВХ, поскольку их линейное расширение на один градус составляет 0,06 миллиметра из расчета на один погонный метр.
  5. Поливинилхлоридные трубы считаются одними из наиболее тяжелых изделий, так как плотность у них равна 1,4 грамма на см³. Эта продукция после хлорирования становится еще более тяжелой – данный показатель увеличивается до 1,5 грамма.
  6. Более легкие материалы, такие как сжатый полиэтилен или полипропилен имеют плотность 0, 93 грамма на см³. При возрастании температуры на один градус каждый метр изделий становится длиннее на 0,12 миллиметра.
  7. У изделий из ПВХ наиболее упругая структура, поэтому они способны выдержать без деформации почти 4000 МПа. Наименьшая упругость имеется у труб из полипропилена и сжатого полиэтилена – соответственно 800 и 550 МПа.

Монтаж пластиковых труб ПВХ для отопления

Пластиковые трубы ХПВХ для отопления не подходят под пайку. Для их соединения используется более надежный метод – трубы из хлорированного ПВХ монтируются при помощи высокомолекулярного клея. Этот способ имеет общие черты с холодной сваркой, так как специальный клей по составу схож с материалом изделий. Клей для труб – это тот же ХПВХ, который пребывает в жидком состоянии благодаря разбавителю. Полимеризируется клей в течение нескольких минут.

Монтировать элементы для системы отопления можно при помощи спецклея

Сборка трубопровода будет состоять из таких этапов:

  • составление точной схемы и разметка нахождения будущих конструктивных элементов;
  • измерение, разметка и резка труб на отрезки нужной длины;
  • подбор соединительных и поворотных элементов: фитингов, тройников, уголков;
  • склеивание всех элементов в нужном порядке;
  • проверка системы на прочность: запускается вода под рабочим давлением. При обнаружении недостаточно герметичных участков склеивание производится повторно.

Кроме клеевых соединений, возможен вариант с применением резьбовых соединений или фиксации при помощи свободных фланцев.

Установка отопительных систем из хлорированного ПВХ рациональна по экономическим и функциональным соображениям. Из-за того, что полимер такого типа применяется относительно недавно, сложно сказать о том, сколько трубопровод из ПВХ будет служить практически. Но теоретические цифры впечатляют – срок эксплуатации поливинилхлорида называется в районе 50 лет. Это значительно больше, чем у стальных или чугунных конструкций в аналогичных условиях.

Особенности монтажа

В отличие от металлических элементов отопительных систем пластиковые детали при нагревании могут существенно увеличиться в длину. Из-за этого при открытом монтаже возможно провисание горизонтальных трубопроводов или отклонение стояков от вертикали. Заглубленные участки разводки, деформирующиеся вследствие линейного температурного расширения, могут нанести немалый вред материалу конструктивных элементов здания.

Чтобы уменьшить или свести к нулю негативные последствия этого свойства пластиковых материалов, при монтаже систем отопления нужно соблюдать следующие правила:

  1. На прямолинейных участках большой протяженности должны быть предусмотрены компенсационные петли круглой или П-образной формы.
  2. Для фиксации пластиковых трубопроводов отопления нужно использовать не только глухие элементы крепления, но и скользящие хомуты. Они позволят элементам свободно двигаться.
  3. Если часть трубопроводной сети системы отопления заливается бетоном, то нужно использовать защитный рукав из гофры или вспененного полиэтилена.
  4. Для стыковки металлопластиковых заготовок в системах отопления скрытого типа желательно использовать обжимные фитинги. Они образуют более прочное и надежное соединения.

Процесс сборки отопления из пластиковых труб своими руками:

  1. Разработать общую схему трубопроводной сети, определить места расположения радиаторов, запорной и регулирующей арматуры. Затем согласно чертежу рассчитать количество необходимого материала, купить его и доставить к месту установки.
  2. Нарезать на отрезки необходимой длины.
  3. Нагреть паяльный прибор.
  4. Вставить насадку от паяльника в полость трубной заготовки.
  5. Установить на нагревающий элемент паяльника фитинг и кусок трубы с насадкой.
  6. Снять детали с паяльного инструмента и состыковать между собой.
  7. Дать время остыть элементам соединения и затвердеть сварному шву.

Заключение

Изучив характеристики, плюсы и минусы современных пластиковых труб, можно приступить к закупке материалов. Какой вид выбрать, зависит от теплотехнических параметров схемы системы отопления, а также финансовых возможностей хозяина дома. Подписывайтесь на наш канал, делитесь полезными идеями в комментариях к статье и в социальных сетях.

Источники

  • https://eurosantehnik.ru/plastikovye-truby-dlya-vodoprovoda.html
  • https://VodaSovet.ru/vodoprovod/plastikovye-truby-dlya-vodoprovoda-vidy-i-razmery-tablitsa-diametrov-i-markirovka
  • https://homius.ru/plastikovyie-trubyi-dlya-vodoprovoda.html
  • https://sdelat-dom.ru/remont/vodoprovod-kanalizaciya/plastikovye-truby-dlya-vodoprovoda/
  • https://tutknow.ru/building/vodosnabzhenie/12578-plastikovye-truby-dlya-vodoprovoda-harakteristika-vybor-marki.html
  • https://vash.market/dom-i-dacha/stroitelstvo-i-remont/santehnika-i-vodosnabzhenie/vidy-plastikovyh-trub.html
  • https://trubaspec.com/vidy-trub/vidy-plastikovykh-trub-kharakteristiki-preimushchestva-sfera-ispolzovaniya.html
  • https://trubaspec.com/dlya-otopleniya/kharakteristiki-polimernykh-trub-dlya-otopleniya-osobennosti-soedineniya-i-montazha.html
  • http://TrubaMaster.ru/dlya-otopleniya/pvh-truby-dlya-otopleniya.html
  • https://vseotrube.ru/materialy/polimernye/plastikovye-truby-dlya-otopleniya

Источник: akak7.ru

Гармония Красоты