Огнезащита деревянных конструкций: требования ПБ, нормы и правила

Содержание

1. Типы и виды
2. Для деревянных конструкций
3. Для ткани
4. Свойства и составы
5. Требования нормативных документов
6. Способы защиты деревянных конструкций от огня и пожара
7. Принцип действия огнезащитных составов
8. Какие здания и сооружения нуждаются в огнезащите
9. Основные ГОСТ и СНиП на огнезащиту дерева
10. Группы огнезащитной эффективности
11. Термин антипирен
12. Виды пропитки
13. Составы и свойства
14. Способы обработки конструкций и расход материала
15. Как выбрать пропитку и производителя
16. Вред влажности и микроорганизмов
17. Народные средства
18. Виды антисептиков
19. Рекомендации по применению
20. Как уберечь древесину от влаги?
21. Способы защиты от гниения
22. Антипирены – надежное предохранение от огня
23. Лаки
24. Краски
25. Пропитки
26. Комбинированные составы
27. Пасты
28. Обработка древесины
29. Периодичность обработки
30. Правила нанесения
31. Проверка качества огнезащиты конструкций из древесины
32. Образец акта противопожарной обработки дерева
33. Условия эксплуатации ОС
34. Устойчивость ОС
35. Степень проникновения
36. Насекомым – ни шанса!
37. Обзор составов для наружной обработки дерева
38. От чего следует защищать древесину
39. Для чего нужно обрабатывать поверхность деревянных изделий?
40. Отбеливание
41. Покрытие воском
42. Обжиг
43. Морение
44. Покраска
45. Огнезащитные средства
46. Разновидности и способ действия
47. Плюсы и минусы средств защиты от возгорания
48. Советы по эксплуатации огнезащитных пропиток
49. Группы биозащитных антисептиков
50. 5 достоинств грунтов-антисептиков
51. Таблица грунтов-антисептиков для дерева
52. Способы нанесения защитной пропитки
53. Распылителем
54. Методом погружения
55. Кистью
56. Расчет количества
57. Необходимые условия для работы
58. Целесообразность огнезащитной обработки древесины и материалов на её основе
59. Четыре обязательных условия возникновения и развития пожара
60. Пожар. Общее понятие и наиболее частые причины
61. Способы защиты деревянных конструкций от огня и пожара
62. Принцип действия огнезащитных составов
63. Группы огнезащитной эффективности
64. Что такое огнезащитная обработка строительных конструкций
65. Кто может выполнять работы
66. Нормы и правила работ
67. Результаты проверки
68. Как проводятся работы
69. Какие здания и сооружения нуждаются в огнезащите
70. Способы
71. Группы
72. Средства

Типы и виды

Существуют два типа пропитки:

• Поверхностная – это способ нанесения огнезащитных смесей, составов, для которого используют малярные кисти, валики или краскопульты для распыления огнезащитных составов под давлением для равномерного покрытия защищаемых поверхностей деревянных элементов зданий со всех сторон.
• Глубокая. Для этого, наименее распространенного ввиду своей сложности, величины материальных, временных затрат, относительно небольшому выходу/количеству готовой товарной продукции, способа требуются пропиточные ванны с цикличным температурным режимом, автоклавы для создания избыточного давления огнезащитных водных растворов, для их проникновения в глубину массива древесины.

Хотя подготовленные вторым способом пиломатериалы отличаются гораздо лучшим качеством по стойкости к огневому воздействию, но широкого распространения он не имеет.

Пропитка древесины изобретена очень давно, поэтому за века для этих целей использовались самые разные вещества, их смеси и рецептуры. Сегодня существует несколько основных типов, видов, товарных марок и названий от ведущих компаний производителей лакокрасочной продукции, различных защитных покрытий; одним из видов которой являются огнезащитные пропитки для различных строительных, отделочных, декоративных, текстильных материалов:

• Это составы «МС», «ПП», «ВИМ-1» для поверхностного способа нанесения, «МС 1:1», «ВАНН 1», NLA-8 – для глубокой пропитки. Эти составы известны еще со времен Советского Союза, но из-за низкой стоимости при довольно высоком огнезащитном эффекте используются и по сей день, зачастую под совершенно другими наименованиями, торговыми марками для придания солидности и повышения цены.
• Более современные и более дорогие как сухие смеси, так и готовые водные растворы, расфасованные в пластиковую тару от 1 до 50 л – это «Пирилакс», «Старый вяз», «КСД», «ОЗК-45Д», «Аттик-МС», «Пирекс», «Клод-01», «Огракс», «ТП» и многие другие огнезащитные пропитки в подавляющей массе от отечественных производителей; т.к. импортная продукция стоит сегодня непомерно дорого при сомнительном, разве только в рекламном отношении, превосходстве по техническим параметрам применения, свойствах при эксплуатации.

Важным показателем для всех огнезащитных пропиток является группа огнезащиты древесины, которую они могут обеспечить на основании своих свойств, подтвержденных сертификатом пожарной безопасности:

• I группа огнезащитной эффективности означает, что стандартный образец древесины, подвергнутой пропитке антипиренами, при огневых испытаниях потеряет до 9% своей массы. Этого можно достигнуть как методом глубокой пропитки в промышленных автоклавах под давлением, горячих ваннах с чередованием режима нагрева-остывания; так и многократным последовательным поверхностным нанесением высококачественных современных составов, способных без внешнего воздействия – повышения давления, температуры, проникать внутрь древесной структуры, изменяя ее базовые свойства. Таким образом, древесина хотя и не перестает быть сгораемым материалов, но становится по нормам пожарной безопасности трудносжигаемой.
• II группа эффективности огнезащитной пропитки показывает, что обработанная таким составом древесина становится трудновоспламеняемой, теряя при огневом испытании от 9 до 30% массы образца.

Использование огнезащитных пропиток I группы эффективности не только более перспективно, выгодно для строительных, эксплуатационных организаций в плане перевода древесины в более негорючее состояние, но и значительно увеличивает сроки обработки огнезащитной пропитки, в среднем, вместо не реже раза в год – до нанесения в 3–5 лет. Но, конечно, это зависит от проектных решений, выделенного бюджета на проведение противопожарных мероприятий.

Для деревянных конструкций

Те, кто пытался разжечь костер в лесу или затопить печь в бане, на даче сырыми дровами наверняка помнят какой это мучительный и бессмысленный процесс. Действительно, воспламенить древесину с высокой влажностью сложно, особенно используя малокалорийные источники – горящую спичку, огонь зажигалки.

Однако если древесина высушена на солнце или под железной крышей жилого дома в виде стропил, обрешетки, то зажечь ее уже куда проще. Кроме удаления влаги, при нагреве начинается выделение летучих горючих веществ, которых немало в составе этого природного материала, пропитанного смолами. Тогда достаточно и небольшого источника возгорания, чтобы процесс горения начался и самостоятельно развивался.

Антипирены в составе огнезащитной пропитки, проникая как можно глубже в поверхностный и более глубокие слои деревянной доски или бруса, препятствуют как воспламенению, возгоранию из-за негорючести получившейся защитной пленки/оболочки, так и препятствуют выделению ароматических органических веществ из глубины древесного массива при его нагреве.

Если же возгорание все же произошло, то огнезащитная пропитка продолжает действовать, снижая скорость поверхностного распространения огня по поверхностям деревянных конструкций, элементов здания; в результате чего они обугливаются, но плохо горят.

Если раньше стропильные системы, обрешетки зданий различного назначения – это до 90–95% всего объема огнезащитной пропитки древесины в нашей стране, красили/белили раствором извести или глины, создавая с годами эффективную защитную «скорлупу» из минеральных сухих веществ; то сегодня используют водные растворы антипиренов, которые за один или два последовательных нанесения переводят древесину, в требуемую нормами для эксплуатируемых объектов или проектными решениями для новостроящихся зданий I, II группу огнезащитной эффективности.

Этот метод пассивной огнезащиты хотя и вызывает у многих руководителей предприятий, организаций, собственников зданий сдержанный пессимизм и сомнения своим, по их мнению, архаичным подходом; но это довольно эффективно работает на практике, не имея других альтернатив, т.к. замены древесине в строительстве в связи с переходом на негорючие материалы пока не предвидится.

Для ткани

Это довольно узкий сегмент рынка огнезащитной обработки, предназначенный для обработки текстильных материалов, используемых в тех помещениях, где велика опасность возгорания, к тому же них регулярно находится много посетителей.

Традиционно, это обработка огнезащитными пропитками тканей штор, портьер, занавесов, декораций; декоративной текстильной отделки стен, ковровых покрытий, мягкой мебели в театральных, выставочных, развлекательных учреждениях, картинных галереях, музейных комплексах; везде, где от горючих материалов отказаться нельзя из-за невозможности изменить интерьер, в силу традиций; а также тканей, предназначенных для производства негорючей спецодежды.

Современные огнезащитные пропитки для текстильных материалов: «ОГНЕЗА-ПО», «АНТАЛ ТМ», «Нортекс-С/Х/Ш/КП», «Негорин-ткань/ткань-С» для различных видов, типов тканей не изменяют цвета, рисунки, внешний вид обработанных вещей; не страдает также их прочность, после высыхания не появляется постороннего, неприятного запаха. Кроме того, они дополнительно предохраняют ткань от гниения.

Свойства и составы

Итак, рассмотрим наиболее распространенные огнезащитные пропитки.

Состав их в подавляющем большинстве случаев близок по своей рецептуре:

• Это водные растворы минеральных солей некоторых кислот – угольной, борной, фосфорной, которые за свои огнезащитные физико-химические характеристики, называют антипиренами, ингибиторами горения.
• Сегодня существуют и не солевые огнезащитные пропитки, например, «Пирилакс», но химический состав этого, без сомнения, эффективного средства, компания производитель не раскрывает.
• Небольшие в процентном/массовом соотношении модифицирующие добавки поверхностно-активных веществ, повышающих адгезионные свойства; степень, глубину проникновения солевого раствора вглубь слоев древесины различных пород как лиственных, так и хвойных, обладающих большей смолистостью, следовательно, большей горючестью, сопротивлением огнезащитной обработке.
• Еще один обязательный компонент – это яркие промышленные красители, добавляемые в состав огнезащитной пропитки, для того, чтобы в ходе работ можно было легко визуально различать обработанные поверхности от еще подлежащих пропитке.

К основным свойствам современных огнезащитных составов/смесей, применяемых для огнезащитной обработки как древесины, так и декоративно-текстильных материалов относятся: высокая степень адгезии, стойкость к длительному нагреву, охлаждению, солнечному свету; в т.ч. ультрафиолетовому излучению, что позволяет длительное время не проводить повторную обработку сгораемых материалов, конструкций из них.

Требования нормативных документов

Регулярное проведение пропитки древесины, тканей, в случаях, указанных нормами, правилами по обеспечению пожарной безопасности, определено законодательно в требованиях следующих документов:

• ФЗ-123 – об ответственности руководителей предприятий, организаций.
• НПБ 251-98 , ГОСТ Р 53292-2009 , ГОСТ 16363-98 – об огнезащите пиломатериалов, деревянных конструкций.
• Пропитка огнезащитная Р 50810-95ГОСТ , НПБ 257-2002 – об обработке текстильных материалов, декоративных тканей, в т.ч. мягкой мебели, штор, занавесов.
• СП 4.13130.2013 в части выполнения огнезащитной пропитки некоторых конструкций, отделки защищаемых объектов для ограничения распространения пожара.

Периодичность огнезащитной пропитки зависит от требований норм пожарной безопасности, вида конструкций, элементов отделки зданий, места их расположения, огнезащитной эффективности применяемых пропиток.

В обязательном порядке ее проводят перед сдачей вновь построенного, или прошедшего реконструкцию, объекта в эксплуатацию.

В дальнейшем, в процессе эксплуатации зданий, как правило, обработанные по II группе стропильные конструкции, элементы кровель из древесины, подлежат повторному нанесению через 1 год; а с использованием материалов I группы срок увеличивается до 5 лет.

Современные составы для пропитки текстильных материалов также обеспечивают срок огнезащиты до 5 лет. Но, здесь существует значительный нюанс, ведь после стирки штор, портьер и других элементов интерьера из тканей требуется повторная обработка.

Повторная огнезащитная пропитка также нужна во всех случаях и для любых конструкций, элементов зданий, отделки, интерьера, когда в процессе эксплуатации были утрачены ее свойства, например, из-за воздействия атмосферных осадков или воды при аварии на внутреннем водопроводе.

Способы защиты деревянных конструкций от огня и пожара

Есть несколько методов огнезащиты зданий и сооружений из дерева:

• Облицовка или отделка огнестойкими материалами;
• Изменение конструкции элементов (где это возможно);
• Обработка лакокрасочными материалами.

Многие меры по огнезащите здания должны учитываться на стадии проектирования. Если сооружение уже возведено, самый простой и эффективный метод огнезащиты – использование ЛКМ. Но здесь важно произвести точный расчет и выбрать подходящие материалы, то есть, быть профессионалом в этой области. Поэтому работы по огнезащите рекомендуется доверять специализированным компаниям.

Принцип действия огнезащитных составов

Стойкость защитных средств к огню обеспечивается антипиренами – солями, разбавленными в жидкости. При обработке состав проникает в структуру древесины, вода испаряется, а соли остаются на поверхности, надежно «прижатые» лакокрасочным материалом.

Качество огнезащиты зависит от типа соли. Неорганические антипирены дешевые и менее эффективные – соль плавится под действием температур, после расплавления огнестойкость покрытия сразу снижается.

Органические антипирены при нагревании производят соляные газы, которые охлаждают поверхность. Плюс, поры древесины заполняются защитными элементами, которые не дают дереву гореть дальше.

Какие здания и сооружения нуждаются в огнезащите

Обрабатывать требуется любые конструкции сооружений, выполненные из дерева:

• Арки, фермы, стропила и другие кровельные элементы. Защищать эти компоненты нужно всегда, даже если это частный дом небольшой этажности или другое сооружение, которое относится к постройкам с невысокими требованиями пожаробезопасности.
• Обрешетка кровли, которая устанавливается под горючие и плоховозгораемые покрытия: рубероид, черепицу. В отдельных зданиях, где важна высокая стойкость к огню при высокой вероятности возгорания, защищается даже обрешетка, расположенная под металлом.
• Плиты перекрытий, ведущие на кровлю, места возле дымоходов.
• Воздуховоды вентиляции и систем кондиционирования.
• Отделочные материалы – стеновые панели, полы на чердаке или мансарде.

Ключевое внимание уделяется сооружениям 1ой категории — больницам, школам, детским садам, торговым центрам, заведениям общепита, кинотеатрам, театрам и т. д.

Также обрабатывать необходимо крепеж из металла, который соединяет деревянные элементы. Без огнезащиты металл начинает плавиться через 15 минут (а должен по стандарту – через 45 минут).

Основные ГОСТ и СНиП на огнезащиту дерева

Требования и правила обработки древесины противопожарными составами указаны в следующих документах:

• СНиП 21-01-97 «Пожарная безопасность зданий и сооружений»
• ГОСТ 30402-96 «Материалы строительные. Метод испытания на воспламеняемость»
• ГОСТ 30244 «Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть»
• ГОСТ Р 53292-2009 «Огнезащитные составы и вещества для древесины и материалов на ее основе»
• Правила пожарной безопасности редакции текущего или предыдущего года (если редакция текущего года еще не издана)
• Постановление Правительства России №390 от 2012 г «О противопожарном режиме»;
• Постановление Правительства России №113 от 2014 г «О внесении изменений в противопожарные требования в РФ»

Группы огнезащитной эффективности

Особенности разделения огнезащитных материалов на группы стойкости к огню указаны в НПБ 251-98. Эффективность определяется методом испытания обработанной древесины в условиях, близких к реальным. Главный показатель – потеря массы конструкции после воздействия огня.

Выделяют три класса огнестойкости:

• Первая группа – самая надежная защита, древесина теряет 9% веса. Устойчивость к огню – 150 минут.
• Вторая группа – конструкция теряет до 25% веса. Устойчивость к огню – 90 минут.
• Третья группа – отличается минимальной защитой. Такой вариант обработки обычно применяется для сооружений с небольшим коэффициентом огнестойкости.

Каждое сооружение имеет свой класс огнестойкости (например, общественные места относят к первому классу огнестойкости).

Термин антипирен

Для того чтобы более точно узнать, каким образом противопожарная пропитка может противостоять огненному пламени, нужно выяснить, что представляют собой пропитки, каких бывают видов и принцип работы их защитных свойств.

Антипирен – это огнезащитная смесь, полученная в результате химических процессов. Полученные химические составы препятствуют возгоранию деревянных материалов. В результате, пропитанный деревянный ствол таким составом, сможет противостоять огненному пламени длительное время.

К антипиренам относят не только пропитки, но и покрытия в виде лаков, красок, грунтовки, которые в большинстве случаев наносятся на готовые изделия.

Виды пропитки

Выделяют следующие виды пропиток: органорастворимые и водорастворимые.

Органорастворимые пропитки – смеси, которые способны проникать в глубокие слои древесины, что обеспечивает максимальную огнезащиту конструкций. Но в их основе содержаться легко воспламеняемые растворители.

Поэтому обработка органорастворимыми составами ведется преимущественно на производственных объектах. Кроме того, они негативно сказываются на здоровье человека. Ввиду этих факторов их применение на практике довольно редкое.

Водорастворимые пропитки – наиболее оптимальный вариант для обработки древесины. Но они эффективны там, где деревянные конструкции не подвергаются длительному воздействию влаги. В основном используют для жилых комплексов, хозяйственных построек.

В свою очередь водорастворимые пропитки классифицируются на: легковымываемые смеси, вымываемые смеси противопожарной защиты древесины, невымываемые смеси, трудновымываемые смеси огнезащиты деревянных сооружений.

Преимущества и недостатки водных пропиток:

ПреимуществаНедостатки

быстро высыхают	проникают лишь на не большую толщину деревянного изделия
не имеют запаха	защищают только поверхностный слой
низкая стоимость	большой расход смеси
простота нанесения	низкая эффективность
доступность средств	требуется повторная обработка
не представляют угрозу для здоровья человека	не применимы к деревянным строениям, которые постоянно соприкасаются с водой

Чаще всего, для защиты внутренних конструкций помещений от воспламенения применяют легковымываемые, а также вымываемые составы.

Составы и свойства

В огнестойкий состав пропитки включены специальные вещества. Это азотокислотные, сернокислотные и аммонийные соли.

Во время воздействия огня на поверхность компоненты пропитки начинают химическое взаимодействие, вследствие чего образуется слой негорючего пенококса. Тем самым защищают деревянные постройки, а также в процессе выделяются газы, которые препятствуют горению.

Среди органорастворимых противопожарных средств популярную известность получили смеси, в которых есть атомы фосфора и галогенов.

Из водорастворимых огнеупорных пропиток часто применяются смеси, в которых присутствуют соли фосфатной кислоты – моноаммоний, фосфат, диаммония фосфат и другие. Эти вещества уже очень продолжительный период применяются в роли антипирена, и в чистом виде, и в составе иных солей.

Обычно диаммоний фосфат идет в составе с сульфатом аммония. В процессе нагревания данной смеси испаряется аммиак (негорючий газ) и образуются оксиды фосфора, которые покрывают огнезащитной пленкой дерево. Хорошими антипиренами является и смесь сульфата аммония с фосфатом натрия или смесь буры с борной кислотой.

Огнезащитная пропитка не окрашивает деревянные конструкции, не заменяет их физических свойств и структуру дерева. При возгорании деформацией может быть только обугливание поверхности древесины.

Конечно, огнезащитная пропитка для дерева не спасет от поджога, где будут применимы легковоспламеняющиеся и горючие растворы.

Однако, зачастую, пожары разгораются от небольшого очага, который, в случае его подпитки горючими веществами, начинает действовать в полную силу. Тогда, древесина, пропитанная антипиренами, не сможет выстоять.

Способы обработки конструкций и расход материала

Противопожарная обработка дерева составами бывает умеренной и глубокой. Многие хозяева предпочтение отдают умеренной обработке, так как она легко выполняется и расход материала меньше, что выходит дешевле. Она проводится двумя способами: пропитка деревянных поверхностей опрыскиванием или с помощью кисти. Недостатком такого вида обработки считается то, что она действует лишь снаружи.

Стоит отметить, что если производится обработка деревянных конструкций огнезащитным составом вне помещения, то делать это нужно исключительно в теплое время года, при относительной влажности не более 70%.

Потому что при отрицательных температурах воздуха замершая влага, располагается в толще древесины, будет мешать проникновению противопожарного средства вглубь.

При глубокой обработке используется метод горячехолодной ванны или в автоклаве. Первый метод предусматривает чередования прогревания дерева с окунанием его в холодную ванную.

Второй метод, который записан в СНиП – это вакуумное нанесение состава под давлением. Такой способ противопожарной обработки пропиткой деревянных строений предусматривает ее предварительный нагрев до 60 градусов и обработку давлением в 8 атмосфер.

Помимо способа проникновения нужно учитывать и время года. Например, для неотапливаемой кровли или открытых чердаков нужно выбирать зимний огнеупорный состав для дерева.

Перед нанесением огнеупорного состава деревянная конструкция должна быть сухой, очищенной от грязи и пыли поверхность. Если требуется обработать ранее использованную древесину, то ее поверхность нужно очистить от остатков предыдущих покрытий.

Следует знать, что огнеупорная пропитка должна наноситься строго по инструкции производителя.

Не нужно пренебрегать техникой безопасности. Если работы с токсичными материалами производятся внутри помещения, то обработку необходимо осуществлять в резиновых перчатках, защитных очках и респираторе.

Пропитки, в основе у которых соли, не очень хорошо закрепляются на поверхности древесины, поэтому чтобы получить максимальный эффект от ее использования и 2 группу огнезащитной эффективности, надо нанести не меньше 300 г на 1 кв.м. Для 1 группы огнезащитной эффективности необходимо использование 600 г на 1 кв. м.

Из-за слабой фиксации, огнеупорный состав не проникает в глубокие слои дерева и быстро смывается. Поэтому повторно проводить обработку надо через пару лет. Несолевые пропитки быстро проникают в толщу дерева, и требуют меньшего расхода, около 280 г на 1 кв.м. Срок службы у них при наружном использовании около 5 лет, при внутренней отделке – 15 лет.

Как выбрать пропитку и производителя

Отечественный рынок полон разнообразием противопожарных средств. Выбирая подходящий состав надо учитывать некоторые нюансы.

Огнезащитная пропитка не должна отрицательно влиять на гигроскопичные или механические свойства древесины. Также пропитки обязаны быть максимально безопасны для здоровья людей, животных и не выделять токсичных газов.

При выборе пропитки нужно обратить внимание на показатель концентрации водородных ионов – рН среды. Например, в продаже есть огнезащитные составы, у которых рН равен 1,5. Такой показатель приближен к рН концентрированных кислот, что не гарантирует безопасность для человека, и требует соблюдения определённых условий использования и хранения.

Советуем к прочтению:   Как оформить крыльцо частного дома — фото, красивые идеи дизайна

Также надо учитывать и то, что если пропитка на водной основе, то дереву нужна дополнительная просушка, иначе это может привести деформации.

Важно учесть и показатели атмосферной стойкости пропитки. Чем больше атмосферная стойкость, тем дольше не надо проводить обработку снова. Так как, под действием внешних факторов со временем эффективность пропитки снижается, то ее нужно периодически обновлять.

Источник: akak7.ru