Цементно-песчаная черепица: отзывы, недостатки, размеры, вес, состав

Содержание

1. Достоинства и недостатки цементно-песчаной черепицы по отзывам владельцев такой кровли
2. Плюсы
3. Минусы
4. Что собой представляет современная цементно-песчаная черепица?
5. Габариты
6. Свойства и технические характеристики
7. Состав материалов
8. Процесс производства
9. Разновидности черепицы
10. Необходимое оборудование
11. Расчет материалов
12. Монтаж цементно-песчаной черепицы
13. До укладки черепицы
14. Непосредственная укладка
15. Монтаж конька и труб водостока
16. Этапы производства и необходимое оборудование
17. Цементно-песчаная черепица: преимущества и недостатки
18. Основные разновидности черепицы
19. Устройство обрешетки
20. Тонкости устройства крыши из ЦПЧ
21. Монтаж цементно-песчаной черепицы
22. Особенности песчано-бетонной черепицы
23. Преимущества и недостатки цементно-песчаной черепицы
24. Из чего делается цементно-песчаная черепица?
25. Виды бетонной черепицы
26. Размер цементно-песчаной черепицы
27. Как рассчитать необходимый объем черепицы?
28. Цвет песчано-цементной черепицы
29. Расчет цементно-песчаной черепицы
30. Изготовление цементно-песчаной черепицы своими руками
31. Монтаж цементно-песчаной черепицы
32. Обрешетка под цементно-песчаную черепицу
33. Вес цементно-песчаной черепицы на 1м2
34. Укладка цементно-песчаной черепицы

Достоинства и недостатки цементно-песчаной черепицы по отзывам владельцев такой кровли

Прежде чем использовать эту черепицу для покрытия крыши, необходимо знать плюсы и минусы цементно-песчаной черепицы. Только при наличии этих знаний можно приступать к монтажу.

Про преимущества и недостатки цементно-песчаной черепицы расскажет данное видео:

Плюсы

Преимущества цементно-песчаной черепицы:

• Большой ассортимент.
• Широкая цветовая палитра.
• Экологичность материала.
• Существенный гарантийный срок от самого производителя (30 лет).
• Отличные эстетические показатели (по внешнему виду цементно-песчаная черепица напоминает дорогую керамическую).
• Стойкость к коррозионным процессам.
• Защита от гниения.
• Хорошая морозостойкость.
• Маленькое водопоглощение.
• Устойчивость к перепаду температур.
• Устойчивость к деформациям.
• Хорошие вентиляционные показатели.
• Стойкость к ультрафиолетовым лучам.
• Устойчивость к примесям в атмосфере.
• Отличная теплоизоляция.
• Хорошая шумозащита.
• Необходимая толщина, благодаря которой кровля хорошо противостоит порывам ветра.
• Простота монтажа.
• Количество отходов во время монтажа минимально (всего 5%).
• Удобство эксплуатации.
• Отсутствие затрат при эксплуатации.
• Доступность цены.

Отдельным пунктом можно выделить простоту ухода за кровлей. Уход не станет обременительным для владельца. Благодаря покрытию, с крыши легко смывается накопившиеся грязь. Крыша долго не будет подвергаться процессу старения. Скопление микроорганизмов на такой поверхности минимально.

Чтобы на все сто процентов обеспечить уход за кровлей необходимо раз в три-четыре года смывать под струей воды накопившийся налет, мох и лишайники. Особенно они часто появляются на скате крыши.

Если вдруг не получится счистить с крыши посторонние элементы струей воды, то нужно прибегнуть к применению специальных средств.

Минусы

Минусы:

• Большой вес.
• Значительная масса поддонов с черепицей (в результате транспортировка дается тяжелее).
• Для транспортировки черепицы требуется дополнительный транспорт, в итоге человек несет лишние расходы.
• Небольшая механическая прочность (при погрузке требуется аккуратность).
• Небольшое разнообразие форм.
• Значительная шероховатость поверхности (в результате снег на крыше задерживается намного дольше).
• Укладка цементно-песчаной черепицы требует от строения прочности и основательности остальных опорных конструкций дома.
• Мелкоштучный материал.
• Стоимость работ по укладке цементно-песчаной черепицы выше, чем у аналогов.

Про размеры цементно-песчаной черепицы и ее удельный вес на 1м2 читайте далее.

Что собой представляет современная цементно-песчаная черепица?

Если говорить о практических моментах, цементно-песчаная черепица не далека от вековых преимуществ керамической, но при этом намного дешевле.

Чтобы понять, что это за чудо технологии, посмотрите такой ознакомляющий ролик:

Габариты

При изготовлении этого вида черепицы получаются геометрически точные размеры. Составной элемент черепицы (цемент) не деформируется во время изготовления и сохраняет свои первоначально заданные формы.

• Цементно-песчаную черепицу изготавливают двух размеров: 33х42 см и 41х24 см.
• Если рассматривать процесс укладки, то на 1 м2 потребуется 10 штук черепичек размером 33х42 и 15 штук размером 41х24. Толщина черепицы равняется 12 см.
• Весит цементно-песчаная черепица меньше керамической. Масса 1 м2 этого материала составляет 45 кг.

Благодаря точности геометрических размеров, черепицу достаточно просто укладывать. Подгон элементов в этом случае не требуется.

О свойствах и характеристике цементно-песчаной черепицы, срок службы материала, расскажет видео ниже:

Свойства и технические характеристики

Цементно-песчаная черепица может использоваться для рубленных, каменных, деревянных и кирпичных домов. Кровельный материал подходит для покрытия различных углублений, башен, арок и углов. Черепицей можно выложить различные желоба, дугообразные формы, стрехи и другое.

Некоторые свойства изделия пересекаются с достоинствами материала.

Свойства:

• Прочность на изгиб.
• Прочность на разрыв.
• Долговечность.
• Устойчивость к агрессивным средам.
• Теплостойкость.
• Морозостойкость.
• Формоустойчивость.
• Устойчивость к солнечной радиации.
• Шумоизоляция.
• Пожаробезопасность: огнестойкость, низкая горючесть, маленькая вероятность попадания в крышу разряда молнии, стойкость к накоплению статического электричества.
• Водонепроницаемость.
• Большой эксплуатационный срок (более 100 лет).

Важно также:

• Во время изготовления черепицы не используются токсичные материалы. Поэтому этот кровельный материал безопасен и безвреден для здоровья.
• Благодаря тому, что между черепичными плитками присутствуют дополнительные зазоры, создается хороший эффект вентиляции подкрышного пространства.
• Используемая черепичная крыша не деформируется от времени. Она надежна. Элементы крыши плотно скреплены между собой с помощью замка.
• Черепица достаточно прочная. Испытания показали, что она способна выдержать нагрузку в 150 кг.

Технические характеристики:

1. Гладкая поверхность.
2. Требования к шагу обрешетки: 31,2-34,5 см.
3. Уклон (рекомендованный): 22º и выше.
4. Высота профиля: 31 мм.
5. Нахлест от 7,5 до 10,8 см.

Про состав цементно-песчаной черепицы вы узнаете из следующего раздела.

Состав материалов

Цементно-песчаная черепица состоит из следующих компонентов:

• Вода.
• Песок (преимущественно кварцевый).
• Различные пигменты.
• Цемент.

Ко всем перечисленным компонентам выдвигаются серьезные и обоснованные требования.

• Так, например, марка цемента должна быть не меньше 200. Особое значение имеет такая характеристика, как быстрая схватываемость материала. Только в этом случае можно производить смешивание компонентов в больших объемах и качество при этом не пострадает. К цементу предъявляется строгое требование к хранению. При повышенной влажности и плохой вентиляции цемент слеживывается и утрачивает часть своих производительных качеств.
• Для производства черепицы следует использовать песок различных фракций. Размер песчинок может быть крупный и мелкий. При этом крупный песок не должен быть больше, чем 2 мм. Если в технологическом процессе используется речной песок, то перед смешиванием его необходимо очистить просеиванием и высушить.
• Изготовление черепицы требует чистой воды. То есть в ней не должно быть посторонних примесей. Вода должна быть не только чистая на вид, но не должна пахнуть не своим запахом.

Процесс производства

После того, как все основные компоненты подготовлены, производят их смешивание в специальных емкостях.

Пропорции черепичного состава должны быть следующими: цемент 1 часть, песок 3 части, вода 0,5 части.

После этого заготовки черепицы грунтуется и подвергается сушке. Время изготовления черепицы может быт различно: от 8 до 12 часов.

Процесс изготовления черепицы включает этап окрашивания, который проходит сначала в общей массе, потом после придания материалу формы. За эту процедуру черепица не только приобретает необходимый цвет, эстетичный внешний вид, но и необходимые прочностные характеристики. Если в процессе монтажа и укладки черепичные плитки повредятся, то изъян по цвету не будет заметен.

Поверхностное окрашивание позволяет добиться от черепицы матовых или глянцевых цветов. В продаже можно встретить черепицу, которая была окрашена полимерно-акриловыми красками с ярким насыщенным цветом и красками, которые дают изделию мокрый эффект.

На заключительном этапе черепицу обязательно выдерживают 30 дней на улице. За это время характеристики материала только улучшаются.

Разновидности черепицы

Кроме основных черепичных плиток, для монтажа крыши потребуются элементы для вентиляции, снегозадерживающий материал, карнизные свесы, фронтонные элементы, элементов для коньков и прочие. В зависимости от этого различают следующие виды черепицы из цемента и песка:

• Рядовая или базовая.
• Коньковая.
• Подножечная (крепит решетки кровли).
• Половинчатая (служит для красивой обработки краев).
• Снегозадерживающая.
• Фронтонная.
• Проходная (предназначена для прохода коммуникаций).
• Вентиляционная.

Каждый перечисленный вид должен использоваться при монтаже крыши. Только в этом случае можно получить максимальной эксплуатационный эффект конструкции.

Про состав и особенности песчаной черепицы рассказывает специалист в видео ниже:

Необходимое оборудование

Для покрытия кровли, кроме черепичных плиток, обязательно понадобятся:

• снегозадерживающие материалы (предотвращают резкое скатывания снега с крыши);
• коньковые элементы (оформляют конек);
• элементы вентиляции (с их помощью создается циркулирование воздуха);
• карнизные свесы (бывают левого и правого исполнения);
• проходная черепица (устанавливается только при необходимости и при наличии на крыши трубы или антенны);
• фронтонные частицы.

Кроме этого обязательно потребуется:

• гидроизоляционная пленка;
• деревянные планки;
• стропила;
• обрезная доска;
• кляммеры;
• бруски для обрешетки (размером 30х50 мм);
• крепежные материал: гвозди, саморезы, болты, гайки, шайбы, скобы;
• утеплитель.

Советуем к прочтению:   Характеристики керамической черепицы: размер, вес, преимущества и недостатки

Работы по монтажу невозможно проводить без следующих инструментов:

• угловой торцевой пилы для резки черепицы;
• лестницы;
• электрической дрели для просверливания отверстий.

Так как вес черепицы значителен, ее подъем на крышу может осуществляться только с помощью автотранспортного подъемника.

Расчет материалов

Для определения количества черепицы учитывают полезную площадь и габариты пластинок.

В качестве примера рассмотри следующий расчет. Допустим, была приобретена для кровли черепица размером 345 х300 мм. Необходимо покрыть крышу строения, которая имеет два ската. Ее общая полезная площадь равняется 26 м2. Тогда расчет будет выглядеть следующим образом:

• 0,345*0,3=0,1035 м2 – полезная площадь черепицы.
• 26/0,1035=251 шт – общее количество штук на всю кровлю.

С учетом того, что на обрезку и бой нужно закладывать 5 %, окончательное число черепичных пластинок составляет 263 штуки.

Технология укладки цементно-песчаной черепицы представлена далее.

О том, как укладывается цементная черепица поведает вам видео ниже:

Монтаж цементно-песчаной черепицы

После того как черепица была приобретена в торговой точке, ее нужно хранить на открытом воздухе. При этом черепицу обязательно нужно защитить от влаги. Обычно ее сверху накрывают пленкой из полиэтилена.

Поднимать черепицу на крышу нужно особенно осторожно. Материал хрупкий, поэтому небрежные движения могут привести к появлению трещин. Лучше всего поднимать черепицу на крышу небольшими партиями по 6-7 штук.

Монтаж цементно-песчаной черепицы требует проведения следующих этапов работ.

До укладки черепицы

1. Установка обрешетки. Для этого этапа потребуются бруски определенного размера (5 см или 3 см). Шаг обрешетки зависит от размера черепичных плиток. В основном его величина колеблется в диапазоне от 32 до 39 см.
2. Обеспечение вентзабора. Для этого вдоль стропил устанавливается контробрешетка.
3. Укладка гидроизоляционного слоя. Изолирующую пленку укладывают горизонтально. При этом соблюдается нахлест соседних полос друг на друга. Величина нахлеста должна равняться 15-20 см. Гидроизолирующую пленку крепят на крыше гвоздями-зонтиками, деревянными рейками (при этом соблюдается шаг в 20 см) или строительными скобами. Установленная пленка может провисать на величину 2-3 см. При укладке следует соблюдать расстояние до утеплителя. Оно не должно быть меньше 5 см.
4. Выравнивание нижнего ряда. Для этого к самой нижней обрешетке крепят планку такой толщины, чтобы этот ряд стал в одной плоскости с другими рядами.
5. Установка дополнительных элементов. К таким элементам относят карнизный свес, конструктивные составляющие вентиляции и капельник. Их монтаж производится согласно инструкции завода-изготовителя. Вентиляционные черепицы обеспечивают движение воздуха во внутреннем пространстве крыши. Их устанавливают преимущественно перед (за) окнами на мансарду и перед дымовой трубой. В этих местах всегда блокирован вентиляционный забор.
6. Герметизация дымовой трубы. Обработка производится с помощью специальной технологии. К трубе и черепице приклеивается специальная лента с армированной сеткой. С ее помощью и осуществляется процесс герметизации элементов.
7. Установка ендовного узла. В этот же этап можно отнести укладку ленты ендовы.

Непосредственная укладка

Итак, укладка черепицы.

• Пластины укладывают рядами вдоль ската или по всему периметру, если черепица имеет 4 ската.
• Следующий ряд начинают класть шахматно по отношению к первому.
• Далее продолжают настилать черепицу по всей поверхности кровли тем же методом.
• Нижний край черепицы обязательно спускают за обрешетку. Это действие необходимо для защиты внутреннего пространства крыши от дождя.
• Соединение черепичных пластинок происходит с помощью замка. Дополнительного крепежа при обычных условиях не требуется.
• Черепица в дополнении крепится саморезами, если укладка происходит на крыше с уклоном больше 45º. Также добавочное крепление требуется в местности, где бывают сильные ветра с мощным порывами.
• Нижний ряд всегда закрепляют саморезами или оцинкованными гвоздями. Двух гвоздей на одну черепичную плитку будет вполне достаточно. В дополнении к этому крепежу можно использовать противоветровые клейма. Их же необходимо устанавливать на примыканиях к выступающим частям, в ендовах и на фронтах крыши.
• Цементно-песчаная черепица может монтироваться только на крышах с углом наклона больше 30º.

Следует помнить о хрупкости материала. Поэтому чтобы не навредить, в черепицу не рекомендуется забивать гвозди. Нужно просто заранее просверлить для крепежа отверстия.

• При укладке последнего верхнего ряда (так же для вентиляции крыши) оставляют зазор.

Монтаж конька и труб водостока

Конек устанавливают после того, как смонтированы все скаты. Элемент закроет все ненужные щели и защитит крышу от попадания влаги. Благодаря внутреннему пространству кровля будет дышать. Во время укладки черепичных плиток очень важно постоянно контролировать горизонтальность и ровность получаемой поверхности.

Монтаж черепицы не требует соблюдения жестких требований. Ведь кровля дома может быть различной. Скат крыши может быть под разным углом. Наиболее оптимальным считаю угол в 22 º. Именно это значение уклона обеспечивает отсутствие влаги на крыше дома. Благодаря шахматному порядку укладки кровля и черепицы становится достаточно прочной.

На последнем этапе монтируются трубы для водостока. Монтаж цементно-песчаной черепицы имеет свою цену за м2, если, конечно, обращаться к профессионалам. Об этом и поговорим далее.

Про обустройство свеси кровли при монтаже цементно-песчаной черепицы расскажет данное видео:

Этапы производства и необходимое оборудование

Процесс производства ЦПЧ не требует сложного оборудования или дорогостоящих материалов. Мастерская по производству данного строительного материала может быть организована в производственном цеху площадью 50 квадратных метров. При грамотном подходе к производству и обеспечению бесперебойной поставки материалов, такая мастерская может выпускать более 200 тысяч единиц черепицы в год.

Такая производственная площадь должна быть укомплектована следующим оборудованием:

• Формовочной станок.
• Комплект шаблонов для верхней и нижней частей плитки.
• Емкости для дозирования компонентов материала смеси.
• Растворомешалка для перемешивания всех составляющих.
• Пропарочная камера.
• Набор поддонов для укладывания готовой продукции.
• Мелкий инвентарь, такой как ведра, лопаты и так далее.

Цементно-песчаная черепица изготавливается по следующей схеме:

1. Первым делом цемент, песок и вода в нужных пропорциях загружаются в растворомешалку и тщательно перемешиваются. Также, при необходимости добавляются минеральные красители.
2. Получившийся состав подается на формовочной станок для формовки.
3. Сформованную черепицу отправляют в пропарочную камеру на срок от 8 до 12 часов. После завершения процесса пропаривания, готовая черепица просушивается, укладывается на поддоны и отправляется на склад готовой продукции для последующей отгрузки заказчику.

Производство покрытия

Цементно-песчаная черепица: преимущества и недостатки

К основным преимуществам данного материала относятся:

• Экологичность.
• Эксплуатационный срок превышает сто лет. По заявлениям производителей, гарантийный срок службы составляет не менее 30 лет.
• Устойчивость к большим температурным перепада, высокая морозоустойчивость, низкая степень водопоглощения.
• Высокая стойкость к коррозии.
• Отличные теплоизоляционные и шумоизоляционные характеристики.
• Стойкость к воздействию атмосферных загрязнений и ультрафиолетовому излучению.
• Низкая цена, в сравнении с аналогичными кровельными материалами.

ВАЖНО!Основным недостатком такой черепицы является её вес. Масса одной плитки стандартного размера (33х42 см.) превышает 4 килограмма, что создает значительную нагрузку на несущие конструкции кровли.

Также к минусам данного материала следует отнести следующее:

• Узкая цветовая палитра, имеющая лишь 5 цветовых решений (красный, коричневый, серый, черный и зеленый).
• Сравнительно низкая механическая прочность. Транспортировка и монтаж ЦПЧ требует особой аккуратности.

Цементно-песчаная черепица: фото

Основные разновидности черепицы

Данная черепица бывает следующих видов:

• Пазовая. Пазовую и половинчатую черепицу используют для основной кровли. Габариты плитки пазовой черепицы составляют 420×330×50 миллиметров. При этом закрывающий размер каждой плитки составляет 330х300 миллиметров. Расход такой черепицы варьируется в пределах от 9 до 10,1 штук на 1 квадратный метр. Масса 1 м2 такой кровли составляет от 40 до 45 килограмм.
• Половинчатая. Половинчатый элемент отличается от пазового вдвое меньшими габаритами, которые составляют 210×330×50 миллиметров, а закрывающий размер соответственно составляет 110х300 миллиметров. Масса одной такой плитки приблизительно равняется 4 кг.
• Проходная. Устанавливается в тех местах, где предусмотрены отверстия для прохода мачт, телевизионных антенн и так далее.
• Подножечная. Такая черепица используется для упрощения передвижения по кровельному полотну и является элементом безопасности. Основной особенностью таких плиток является наличие специализированного выступа для монтажа дополнительной обрешетки. Все габаритные характеристики и вес полностью аналогичны пазовой черепице.
• Фронтонная. Данный вид материала предусмотрен для устройства фронтонов.
• Снегозадерживающая. Данный вид ЦПЧ, как можно понять из названия, служит для задержания снежного покрова на поверхности кровли. Габаритные размеры плитки такой черепицы полностью идентичны размерам пазовой черепицы. Единственным отличием является вес, который у снегозадерживающих плиток составляет 5 килограмм на каждую штуку. Такое увеличение веса обусловлено наличием на их поверхности поперечного выступа, позволяющего задерживать снежный ковер на поверхности крыши.
• Колоколообразная. Такая черепица используется для устройства угловых стыков. Её габаритные размеры составляют 370х345 миллиметров, а вес не превышает 5 килограмм.
• Коньковая. Данный тип черепицы используется для устройства конька кровли.
• Вентиляционная. Данный вид состоит из комплекса элементов, обеспечивающих необходимую вентиляцию кровельного пирога и его защиту от образования конденсата. Такой эффект достигается за счет наличия вентиляционных отверстий в теле плитки. Габариты и вес такой плитки полностью аналогичны характеристикам пазовой плитки. При расчете материала для покрытия крыши важно учитывать, что количество таких вентиляционных элементов должно составлять 0,5 % от общего количества материала. Другими слова на каждую 1000 плиток необходимо приобрести 5 вентиляционных.

Советуем к прочтению:   Сбор дождевой воды: виды емкостей для сбора дождевой воды с крыши на даче и в загородном доме, система слива

Дополнительные элементы

Цементно-песчаная черепица BRAAS выпускается совместной российско-германской компанией «БРААС-ДСК1». Для её производства используются только самые качественные компоненты.

К ним относятся: промытый песок высочайшего качества, цемент с нулевым содержанием добавок, пигменты, вода и красители. Цементно-песчаная черепица Браас один из самых популярных видов черепицы в нашей стране.

покрытие фирмы Braas

Цементно-песчаная черепица Sea Wawe производится на территории Российской Федерации совместно с европейской компанией Benders. Как видно из названия, такая черепица имеет форму морской волны.

Данный кровельный материал заслужил большую популярность в России и Европе благодаря высочайшему качеству изготовления и использования только проверенного сырья.

Покрытие фирмы Sea Wawe

Устройство обрешетки

Для устройства обрешетки под кровлю из цементно-песчаной черепицы используются бруски хвойных пород с относительной влажностью не превышающей 25 %.

Необходимо использовать бруски сечением 3х5 или 5х5 сантиметров, предварительно обработанные антисептиком для предотвращения гниения материала.

Чаще всего, при шаге стропил не превышающем 0,75 метра, для устройства обрешетки используется брус сечением 3х5см, при шаге от

0,75 до 0,9 метра используют бруски 4х5 см, а при шаге превышающем 90 сантиметров предпочтительнее будет использование бруса сечением 5х5 см, либо 5х6 см.

ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ!Шаг обрешетки у свеса с карниза должен измеряется по внешним граням бруса, а все последующие шаги по верхним граням. Необходимо соблюдать шаговый интервал от 32 до 39 сантиметров.

Монтаж обрешетки

Тонкости устройства крыши из ЦПЧ

Как и использование любого строительного материала, устройство крыши из цементно-песчаной черепицы имеет свои правила и ограничения:

1. Цементная черепица — тяжелый материал, поэтому для его укладки требуется усилить систему стропил. Шаговые интервалы и размеры стропильных ног определяется, в зависимости от уклона крыши.
2. Кровельный пирог строится по стандартной схеме: пароизоляция, затем утеплитель и гидроизоляционный материал.
3. Песчаная черепица имеет достаточно большой вес, вследствие чего не рекомендуется складировать на кровле стопки более 6 плиток. Нарушение данного правила зачастую влечет повреждение стропильной системы.
4. В случаях, когда уклон кровли не превышает 16 градусов ЦПЧ укладывается по сплошной обрешетке .
5. Данный материал должен храниться в защищенном от дождя месте, или укрываться полиэтиленовой пленкой для защиты от влаги.

Кровельный пирог

Монтаж цементно-песчаной черепицы

Укладку цементно песчаной черепицы можно сделать своими руками:

1. Первый этап — укладка гидроизоляционного материала. Применяется горизонтальная укладка гидроизоляционной пленки, при которой материал укладывается внахлест на 15-20 сантиметров. Крепится материал гвоздями или скобами, а также деревянными рейками через каждые 20 сантиметров так, чтобы пленка провисала на 1-2 сантиметра. Пленка крепится на расстоянии не менее 5 сантиметров от утеплителя.
2. На следующем этапе устанавливается контробрешетка, обеспечивающая вентиляцию.
3. Обрешетка выполняется из бруса 3х5 сантиметров с шагом, который составляет от 3,2 до 3,9 дециметра, в зависимости от уклона кровельного полотна.
4. Согласно инструкции, монтируется фартук карнизного свеса и вентиляционные элементы карниза.
5. На следующем этапе оборудуется ендова.
6. Цементно-песчаная черепица укладывается по одному ряду вдоль всего периметра кровли (в случае с четырехскатной крышей) или вдоль ската. Укладка, чаще всего, начинается с нижнего правого края ската. Все последующие ряды черепицы укладываются в шахматном порядке. Важно, чтобы нижний ряд плитки был слегка спущен за обрешетку для защиты кровельного пирога от воздействия осадков.
7. В большинстве случаев, плитки соединяются при помощи пазов и не требуют дополнительного крепления. В условиях усиленных ветровых нагрузок, а также при уклоне кровли более 45 градусов, необходимо дополнительно крепить материал саморезами.
8. Первый ряд черепичной плитки всегда требует дополнительного крепления, вследствие повышенных нагрузок. Каждую плитку необходимо закрепить на 2 шурупа. Важно помнить, что крепить цементно-песчаную черепицу обычными гвоздями запрещено, так как из-за хрупкости очень велик шанс повредить черепицу. Примыкающие к узлам плитки, также нуждаются в дополнительном креплении.
9. Последний (приконьковый) ряд также укладывается с некоторым зазором, обеспечивающим вентиляцию.

Монтаж первых плиток

Оформление конька

Монтаж покрытия

Особенности песчано-бетонной черепицы

Какие входят компоненты в состав черепицы, подтверждает ее название. Основными составляющими являются песок и цемент. Добавками выступают красители, иногда используются природные пигменты, придающие изделию цвет. Керамическая и цементно-песчаная черепица внешне похожи, но сфера применения второго кровельного материала намного шире. Внешний вид цементно-песчаной кровли лучше сочетается с окружающим природным пейзажем.

Важно! За время эксплуатации цементно-песчаная черепица набирает прочность от воздействия дождя и таяния снега, чем не способна похвастаться керамическая кровля.

Если сравнивать два кровельных материала по технологии изготовления, то и здесь имеется отличие. Керамика подвергается обжигу в печи, а производство цементно-песчаной черепицы предусматривает процесс формовки и сушки. Технология напоминает изготовление тротуарной плитки. Изделия проходят прессовку. Показатель прочности готовой черепичины на сжатие достигает 3000 Н.

Процесс производства начинается со смешивания сухих компонентов с водой. Получившийся раствор поступает на формовку. Пройдя процесс прессовки, готовый полуфабрикат идет длинным профилем. Станок разрезает его на отдельные черепичины нужного размера. Поверхность изделий из сырого бетона покрывается грунтовкой. Дальнейшее время черепица проводит в сушильной камере. На протяжении 12 часов бетон отвердевает при температуре + 60 оС.

Поверхность готовых цементно-песчаных изделий окрашивают, придавая им эстетичный завершенный вид и дополнительную гладкость. Высыхание красящего слоя происходит при естественной температуре на открытом воздухе. Минимальная длительность процедуры составляет 28 суток.

Об отличиях керамической и ЦПЧ рассказывают на видео:

Самые популярные производители цементно-песчаной черепицы достойно закрепились на отечественном рынке, предлагают свою продукцию в широком ассортименте. Изделия фирмы Braas отличаются длительным сроком эксплуатации, достигающим 100 лет. Продукция компании Ваltic Tile обладает привлекательной необычной фактурой. Черепица финляндской фирмы A-Tiilikate AURA славится точностью размеров.

Преимущества и недостатки цементно-песчаной черепицы

Положительные и отрицательные качества цементно-песчаного кровельного материала должен проанализировать застройщик еще на стадии проектировки крыши.

Преимущества:

• ЦПЧ отличается длительным сроком эксплуатации. Правильно смонтированная цементно-песчаная кровля прослужит до 50 лет.
• Атмосферные осадки не разрушают, а укрепляют цементно-песчаные элементы. Они не разрушаются от воздействия солнца, перепада температур.
• Цементно-песчаная кровля выдерживает большие нагрузки, не лопается под ногами человека во время передвижения по крыше.
• По сравнению с керамикой, цена цементно-песчаной продукции доступна рядовому застройщику.
• Цементно-песчаная кровля выдерживает аномально низкие температуры, подходит для использования в северных регионах.
• ЦПЧ полностью пожаробезопасна, не боится прямого контакта с источником открытого окна.
• Во время производства не применяются токсичные материалы, что дает право отнести черепицу к экологически чистой кровле.
• Элементы цементно-песчаной кровли выпускаются разной формы с учетом их назначения для укладки на определенном участке крыши.
• ЦПЧ красиво сочетается со всеми типами фасадов. Особенно гармонично цементно-песчаная кровля смотрится на зданиях из бруса или кирпича.

Основные минусы цементно-песчаной черепицы:

• Несмотря на наличие разных форм черепичин и доборных элементов, технология производства не позволяет расширять модельный ряд продукции.
• Цементно-песчаная кровля обладает большим весом. Увеличивается нагрузка на стропила, стены и цоколь здания.
• Черепичины выдерживают нагрузки, но боятся ударов. От случайно упущенного инструмента во время работы элемент может треснуть.
• Цементно-песчаная кровля складывается из штучных элементов. Процесс монтажа изнурительный и долгий.
• Шероховатость цементно-песчаного кровельного покрытия затрудняет сход снега. Чтобы крыша не провалилась, надо правильно рассчитывать угол уклона скатов.

Проанализировав все положительные и отрицательные стороны, застройщик найдет ответ на вопрос, нужна ли ему такая крыша.

Из чего делается цементно-песчаная черепица?

О компонентах цементно-песчаной черепицы можно догадаться из ее названия. Она изготавливается из цемента, песка, воды и красящих пигментов. К каждому из компонентов смеси предъявляются строгие требования, которые гарантируют прочность и надежность получаемых пластин. К таковым можно отнести:

• марку прочности цемента;
• схатываемость материала;
• требования к хранению цемента, так как в ином случае он теряет часть производительных качеств, что негативно сказывается на конечном продукте;
• размер песка;
• отсутствие посторонних примесей в песке;
• чистота воды — отсутствие примесей, запаха;
• мягкость воды.

Советуем к прочтению:   Гидроизоляция крыши гаража, как правильно сделать, в том числе своими руками, а также особенности ее устройства и монтажа

К интересным особенностям производства можно отнести обязательное «вылеживание» черепицы на сухом складе не менее 30 дней для достижения заявленных прочностных характеристик.

Красители, придающие цвет кровле, добавляются в готовую бетонную массу, что обеспечивает так называемую «прокраску в массе». Добавление пигментов не обязательно. В таком случае, черепица получает благородный серый оттенок.

Виды бетонной черепицы

В общих чертах черепица из бетона состоит из элементов двух типов: основные для укладки на скаты крыши и доборные для придания кровли завершенного вида.

Элементы цементно-песчаной кровли бывают следующих форм:

• Рядовые элементы выполнены волнистой формой. Предназначены для выкладки рядов на плоскостях скатов крыши.
• Фронтонные элементы используются для торцов крыши. Их форма напоминает букву «Г». В зависимости от места установки, боковая цементно-песчаная черепица бывает правосторонняя, левосторонняя или универсальная.
• Половинчатые цементно-песчаные элементы представляют собой половину рядовых черепичин. Их используют для закрытия малых промежутков, чтобы не резать цельные изделия.
• Проходные элементы обладают технологическим отверстием, позволяющим выводить трубы из помещения через крышу на улицу.
• Подножечные изделия предназначены для фиксации решетки, упрощающей безопасное передвижение человека по кровле во время ее ремонта.
• Вентиляционные цементно-песчаные черепичины имеют выступ со скрытой решеткой. Элементы обеспечивают циркуляцию воздуха в подкровельном пространстве.
• Опорные черепичины обладают повышенной прочностью, так как служат для создания снегозадерживающих барьеров.
• Коньковые доборы закрывают стык скатов на коньке. Элементы бывают двух типов: начальные и конечные.
• Торцевые цементно-песчаные доборы закрывают стыки, придают крыше эффект завершенности.

Ассортимент небольшой, но элементов достаточно для укладки на всех участках крыши.

Размер цементно-песчаной черепицы

Габариты цементно-песчаных черепичин зависят от их формы. Параметр обычно нерегламентированный, так как производители устанавливают свои размеры. Например, стороны половинчатого элемента могут иметь габариты 420х180 мм. Если размер основной черепичины 420х330 мм, то на 1 м2, их идет 10 штук. Бывают уменьшенные основные элементы с параметрами 410х240 мм. На 1 м2 кровли уходит до 15 таких черепичин.

Как рассчитать необходимый объем черепицы?

Так как вся цементно-песчаная черепица производится в стандартных размерах 420х330 мм и 410х240 мм, то рассчитать расход черепицы на м2 не составляет труда. Для первого размера это 9,5-10 шт/м2, для второго – 15 шт/м2. Но следует учитывать доборные элементы необходимые для сложных кровель: карнизные, боковые, коньковые и половинчатые черепицы. Их количество и рациональность применения лучше обсуждать со специалистом. Каждая профессиональная кровельная компания легко сделает бесплатный расчет комплектации и стоимости кровли, исходя из Вашего проекта.

Цвет песчано-цементной черепицы

Без окрашивания цементно-песчаное изделие имеет традиционный серый цвет бетона. Для придания кровли эстетичности, изделия подвергают окрашиванию.

По новым технологиям окраска происходит двумя способами:

• замешивание красящих пигментов в цементно-песчаный раствор;
• окрашивание поверхности готовых бетонных элементов.

Цвет считается не менее важной характеристикой цементно-песчаной черепицы, так как каждый застройщик стремится получить не только надежную, но и красивую крышу.

Важно! При выборе ЦПЧ синего и зеленого цвета надо учесть, что на общем фоне кровли будет слегка просматриваться серый тон цемента.

Расчет цементно-песчаной черепицы

Чтобы высчитать необходимое количество кровельного материала, сначала вычисляют площадь крыши. На 1 м2 идет 10 или 15 черепичин, что зависит от их размера. Перемножив два значения, получится вычислить примерный расход. Однако сложные формы крыши требуют подрезки черепичин при подгонке. Часть элементов может треснуть. К полученным результатам расчета добавляют 10% запаса.

Изготовление цементно-песчаной черепицы своими руками

Заниматься самостоятельным изготовлением ЦПЧ невыгодно по следующим причинам:

• Процесс трудоемкий, длительный, требующий много свободного места для сушки готовой продукции.
• Эксплуатационные качества цементно-песчаных элементов значительно уступают заводским аналогам. При нарушении технологии черепица на крыше может треснуть или просто разрушиться от воздействия природных факторов.
• Экономия при самостоятельном производстве незначительная. Кроме самих компонентов, придется покупать формы, а они дорогие.

Если доводы неубедительны, можно попробовать изготовить черепицу, но желательно маленькую партию для навеса или беседки.

Из сырья потребуется купить чистый песок без глиняных примесей. Цемент желательно брать марки М-500. Он должен быть свежего выпуска, сухой, без слежавшихся комочков. Из добавок покупают пластификатор и красящий пигмент. Заливку раствора осуществляют в формы. Самостоятельно их собирают из дерева, но качество черепицы ухудшается.

• Во-первых, древесина «играет» во время намокания и высыхания. На готовом изделии появятся трещины или искривления.
• Во-вторых, из деревянной формы сложнее извлекать готовый элемент.

Формы лучше купить полиуретановые, но за них придется отдать внушительную сумму.

Процесс изготовления черепицы напоминает производство цементно-песчаной тротуарной плитки, только без добавления каменной крошки. Раствор замешивают из 1 части цемента, 3 части песка и 0,5 ч воды. Однако здесь нужно приспособиться опытным путем. Песок может быть сухой или мокрый. От этого показателя зависит количество добавляемой воды. Цементно-песчаный раствор не должен прилипать к стенкам бетономешалки. Пластификатор и красящий пигмент добавляют по инструкции производителя.

Готовый цементно-песчаный раствор закладывают в формы. Количество определяют опытным путем. После заполнения формы прижимают рукоять, протягивая ее вперед и назад. Действие помогает сформировать рисунок. Если делается черепица с продольными углублениями, пуансон просто прижимают с большим усилием. На лицевой стороне за счет давления формы выполняется железнение поверхности. Готовое изделие отправляют на сушку.

Монтаж цементно-песчаной черепицы

Уложить правильно кровлю из черепицы способен человек с опытом или квалифицированный кровельщик. Процесс сложный. Допущенные ошибки приведут к разрушению крыши.

Обрешетка под цементно-песчаную черепицу

Для укладки обычной черепицы стропильную систему делают так, чтобы угол наклона скатов крыши превышал 30 о. Кровельные элементы пазово-желобкового типа допускается монтировать на скаты с уклоном 22о. Производители выпускают некоторые виды черепиц, предназначенные для монтажа на более пологие и крутые скаты. Параметр надо учесть при создании каркаса крыши. Несоответствие уклона приведет к попаданию влаги в подкровельное пространство.

Однако брызги воды способны залететь вместе с сильными порывами ветра. Чтобы этого не допустить, под черепицу укладывают гидроизоляционный материал. Полотно располагают на стропилах. Стыки полос укладывают внахлест с запуском 200 мм. Фиксацию осуществляют гвоздями, прибивая к стропильным ногам через подложенные деревянные планки. После укладки гидроизоляции приступают к монтажу обрешетки. Шаг реек зависит от размеров черепицы. Из 12 элементов на земле выкладывают 2 ряда, замеряют расстояние для удобного крепления. С вычисленными параметрами крепят рейки обрешетки по всей крыше. Для достижения прямолинейности натягивают шнур. Расположение нижней рейки рассчитывают так, чтобы край уложенной черепицы слегка свисал с кровли.

Вес цементно-песчаной черепицы на 1м2

Перед проведением расчета нужно учесть, что вес цементно-песчаной черепицы довольно внушительный. Параметр зависит от размеров элемента. В среднем масса одной черепичины составляет 4,5 кг. На 1 м2 крыши создается нагрузка 45 кг. Расчет надо начинать со стропильной системы, предусмотрев усиливающие узлы, правильный наклон скатов.

Укладка цементно-песчаной черепицы

Начинают монтаж кровли из цементно-песчаной черепицы с укладки нижнего ряда. Продвигаются по направлению слева направо. Ряды идут снизу вверх. Когда будет уложен первый нижний ряд по горизонтали, выполняют укладку одного крайнего вертикального ряда. Ровность регулируют по натянутому шнуру.

Каждую черепицу крепят кляммерами, гвоздями или саморезами. После фиксации элемента проверяют горизонтальность и ровность укладки. Закончив укрытие ската стандартной черепицей, приступают к монтажу фронтонных элементов. Интервал между рядами должен сохраняться. Завершается укладка фронтонного ряда монтажом материала с завернутым концом.

На коньковом прогоне устанавливают уплотнители, обеспечивающие надежную гидроизоляцию и вентиляцию подкровельного пространства. Элементы накладывают на конек, фиксируют к черепице. Сами коньковые изделия крепят кляммерами. Во время перекрытия коньковой зоны с двух сторон основного бруса прибивают гвоздями доски. Их покрывают гидроизоляцией, но оставляют зазор для вентиляции.

Уклонные участки ребер крыши укрывают аналогичным образом. Подрезку цементно-песчаных элементов осуществляют болгаркой.

Источники

• http://stroyres.net/keramicheskie-materialyi/cherepitsa/tsementno-peschanaya/dostoinstva-i-nedostatki-svoystva-i-sostav.html
• https://KrovGid.com/krovlya/cementno-peschanaya-cherepica.html
• http://stroyres.net/keramicheskie-materialyi/cherepitsa/tsementno-peschanaya/montazh-neobhodimoe-oborudovanie-materialyi.html
• https://expert-dacha.pro/stroitelstvo/krysha/pokrytija/cherepica/tsementno-peschanaj.html
• https://bouw.ru/article/peschano-tsementnaya-cherepitsa-nedostatki-raschet-montazh-svoimi-rukami
• https://LadnyDom.ru/articles/cementno-peschanaya_cherepica_natural_naya_i_praktichnaya_krovlya/

Источник: akak7.ru